半導(dǎo)體器件晶圓的生產(chǎn)過程中，易受外來物、灰塵粒子、金屬離子等外來物的影響而破壞表面結(jié)構(gòu)，這種產(chǎn)品特性也決定了其制造過程中必須有潔凈度的要求。所以潔凈室至于半導(dǎo)體行業(yè)是非常重要的存在。潔凈室的潔凈度控制不好，會(huì)導(dǎo)致空氣中的含塵量過高，從而導(dǎo)致外來物的增加，進(jìn)而影響到生產(chǎn)、測(cè)試的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性。嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致探針測(cè)試卡的損壞。
在半導(dǎo)體無塵車間的建造過程中，除了廠房的主體結(jié)構(gòu)施工外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風(fēng)管、過濾器的施工安裝、高純水系統(tǒng)及其管線的安裝、高純氣體系統(tǒng)（含特種氣體供應(yīng)等）及其管線安裝、真空系統(tǒng)及其管線的安裝、化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)及其管線的安裝、各種排風(fēng)和排氣系統(tǒng)及其處理設(shè)備的安裝、消防安全報(bào)警系統(tǒng)及其控制設(shè)備的安裝、變配電、電氣系統(tǒng)及其橋架、配管配線的安裝、照明系統(tǒng)及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設(shè)備及其配管配線的安裝等。還有氣源，包括吹干晶圓及機(jī)臺(tái)空壓所需要的，都得使用氮?dú)?98%)，吹干晶圓的氮?dú)馍踔烈?9.8%以上的高純氮。這些都是設(shè)計(jì)要注意的地方。

潔凈室最主要的作用就在其能控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)。在晶圓車間中，為了解決晶圓測(cè)試中良率不佳、測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定，探針測(cè)試卡的損毀及晶圓的報(bào)廢這些問題，潔凈室及輔助室的設(shè)計(jì)就該是廠區(qū)建設(shè)的首要任務(wù)之一。越是大的從事晶圓生產(chǎn)的企業(yè)對(duì)整個(gè)工廠自動(dòng)化、智能化程度要求越高，所以對(duì)半導(dǎo)體潔凈生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)師來說，動(dòng)輒幾百億投資的晶圓廠區(qū)做怎樣的合理規(guī)劃、系統(tǒng)架設(shè)以提高整個(gè)潔凈工廠的空間利用率、減少機(jī)臺(tái)的閑置時(shí)間、提升產(chǎn)品的良率是他們?cè)O(shè)計(jì)的重中之重。當(dāng)然這些內(nèi)容也是工廠設(shè)計(jì)定稿前需要與廠家重點(diǎn)探討研究的問題。晶圓車間對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度、潔凈度、防微振等均有著嚴(yán)格的控制要求，且各種配套系統(tǒng)繁多復(fù)雜。CEIDI西遞設(shè)計(jì)師常規(guī)也會(huì)采用FAB布局設(shè)計(jì)。大多數(shù)FBA工廠都是四層結(jié)構(gòu)，從上至下分別為：上技術(shù)夾層，潔凈生產(chǎn)層，潔凈下技術(shù)夾層和非潔凈下技術(shù)夾層。