日本青木公司憑借30多年專業(yè)物流經(jīng)驗與物流業(yè)專家及專業(yè)軟件企業(yè)共同創(chuàng)建的青木AOKI高速小件分揀系統(tǒng)，為廣大服裝及物流企業(yè)提供專業(yè)的成品物流解決方案，為企業(yè)改善應用和提高業(yè)務效率提供全面、創(chuàng)新、可靠的按需追溯解決方案。有序的商品存儲方式是有效提高倉庫作業(yè)效率的有力手段，通常情況下服裝生產(chǎn)銷售企業(yè)能夠提前獲取相關的服裝訂貨銷售數(shù)據(jù)，因此通過將這些數(shù)據(jù)與倉庫留存商品的盤點數(shù)據(jù)相結合能夠對未來倉儲出貨情況提前進行優(yōu)化分析。從而確定倉儲作業(yè)的操作過程。 通過對倉儲數(shù)據(jù)的預處理過程，將隨機、經(jīng)驗性的作業(yè)方式轉變成規(guī)范、基于數(shù)據(jù)的作業(yè)方式，從而能夠在特殊情況下提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)突發(fā)響應的矛盾，以便做好應急處理的措施，并且可以提前預計系統(tǒng)的作業(yè)時間和作業(yè)效率，從而保證了倉儲發(fā)貨對于市場需求響應的要求。 存儲分揀數(shù)據(jù)優(yōu)化的過程主要是基于訂貨銷售數(shù)據(jù)和倉庫留存商品盤點數(shù)據(jù)進行商品分類分析，根據(jù)時間、訂單、品規(guī)、數(shù)量等數(shù)據(jù)的匯總分析確定商品屬性的定義以及存放數(shù)量的要求。 通過存儲數(shù)據(jù)的預處理過程，商品得到了有效地分類并形成于數(shù)量需求相關的信息，將這些信息與倉儲儲位的特性結合起來并依據(jù)相關的存儲分揀優(yōu)化原則，便可以將未來需要入庫的商品提前進行了數(shù)據(jù)優(yōu)化分析的過程，為每一種商品定義了存儲范圍和優(yōu)先級別。

    由于整個系統(tǒng)是存儲與分揀相結合的整體，因此系統(tǒng)存儲優(yōu)化的過程中也考慮了商品分揀的流水、客戶、總量平衡的要求，這樣就可以將分揀過程控制在能夠預期發(fā)現(xiàn)問題的框架下。在優(yōu)化整合配送中心原來工作模式的前提下，將本系統(tǒng)融進整個配送中心的工作體系當中。其目標是在本系統(tǒng)的調度管理下，高效、快速、準確、及時地分揀配送到戶。為服裝行業(yè)配送中心提供一套完整的解決方案，并實時收集每個工作點的作業(yè)數(shù)據(jù)，提供準確的作業(yè)數(shù)據(jù)，及時幫助主管從系統(tǒng)平臺獲取數(shù)據(jù)，幫助管理者從不同角度分析并做出客觀判斷。
系統(tǒng)特點：

1、 商品存儲位置準確；

2、 系統(tǒng)自動優(yōu)化存儲過程；

3、 可適應人工修改調整的過程；

4、 達到快速出、入庫的要求；

5、 實現(xiàn)對未來作業(yè)過程的虛擬生產(chǎn)過程；

6、 揀貨路徑化，減少作業(yè)行程，大幅達到提高出庫作業(yè)速度； 
7、 實時監(jiān)控各作業(yè)環(huán)節(jié)的實際情況； 
8、 出庫商品精確復核，提高商品出庫準確率； 
9、 出庫商品可追溯性； 
10、 與ERP系統(tǒng)無縫對接，延伸ERP的管理范圍