電加熱硫化罐屬于環(huán)保型設(shè)備、內(nèi)部鋪設(shè)多條管路，同時(shí)加熱管道可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，硫化的產(chǎn)品可以是膠管，膠輥，膠鞋，膠帶，電纜，氣囊，襯膠等產(chǎn)品，硫化過程中保證溫度，壓力，時(shí)間參數(shù)就可以成功的將產(chǎn)品硫化好、制作完成出具特檢所出具的手續(xù)

電加熱硫化罐設(shè)備配備完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，大限度的避免了誤操作隱患，確保了硫化罐設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。罐門開啟形式有側(cè)開和上開兩種形式供用戶選擇。側(cè)開 式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低位操作，開啟簡(jiǎn)單便利；上開式采用杠桿式開門機(jī)構(gòu)，杠桿下端與罐門連接，上端裝有配重裝置，該形式開啟輕便，釜側(cè)占用空間小。

通常情況下，硫化罐設(shè)備比較狹窄的，而鍋爐體積都是比較大的，這樣就會(huì)造成空間的使用有限，往往還有一些其他的設(shè)備需要布置，比如說鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、除渣機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等等，這樣狹小 的空間，布置就會(huì)比較雜亂，勢(shì)必會(huì)引起風(fēng)道阻力大、風(fēng)量不足、管道氣密性差、風(fēng)道彎頭過多等問題，這樣就會(huì)導(dǎo)致鍋爐燃燒使用不正常，給后期的改造和維護(hù)造成*的困難。

大部分承壓鍋爐都是使用縫管作為主要管道，而這種縫管在使用過程中容易漏水漏氣，這樣就嚴(yán)重影響了鍋爐的正常使用，還有一些小型的蒸汽鍋爐使用沖壓彎頭，硫化罐設(shè)備安裝過程中不按規(guī)定進(jìn)行焊縫探傷，很容易在使用過程中留下安全隱患，使管道發(fā)生破裂甚至爆炸。

承壓鍋爐因?yàn)槭且环N受壓力度比較大，爐溫比較高的設(shè)備，硫化罐設(shè)備在使用過程中，對(duì)其承壓部件要求比較高，為了滿足正常條件下的水循環(huán)，受壓部件會(huì)在受壓過程中產(chǎn)生一定程度的自由膨脹， 同時(shí)水循環(huán)的過程中，還會(huì)在這些受壓部件中進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，帶來熱量的同時(shí)再帶走熱量，使受壓部件及時(shí)得到冷卻。一旦鍋爐內(nèi)的水循環(huán)出現(xiàn)循環(huán)死區(qū)，那么受壓部件就不能及時(shí)得到冷卻，持續(xù)的高 溫就會(huì)導(dǎo)致受壓部件損壞，帶來安全隱患環(huán)保型免鍋爐加熱的電硫化罐市場(chǎng)銷量遙遙*、傳統(tǒng)10多年前多數(shù)用戶都在使用燃煤鍋爐加熱的蒸汽硫化罐，這種老式硫化罐通過配置蒸汽管路，手動(dòng)閥門，溫度表查看罐內(nèi)溫度參數(shù)，人工開關(guān)閥門開啟關(guān)閉及其流量，通過這種笨重的方式實(shí)現(xiàn)硫化工藝要求，這種方式目前只能用于低端橡膠制品硫化需求，因?yàn)楣迌?nèi)溫度壓力控制不準(zhǔn)確，會(huì)產(chǎn)生過硫或者不熟的現(xiàn)象