夾爪彎制時兩對堅固的夾爪將肋骨牢固地夾住。夾爪作用在肋骨上的力較小，以防肋骨受

損傷，但是它仍有足夠能力防止肋骨彈出。夾爪之間有一水平的舌頭，用以頂住肋骨。在舌頭

的后面有一墊塊，以限制夾爪的移動距離和防止肋骨受力過大。整個夾爪機構(gòu)是可以轉(zhuǎn)動的，

以適應(yīng)各種肋骨彎曲度。滾柱是夾爪機構(gòu)的一個部件，用以支持、肋骨處于正確的高度，并幫

助移動肋骨。手動螺桿可以垂直調(diào)整滾柱的高度，以適應(yīng)不同尺寸的肋骨。用一水平螺桿可把

夾爪組移進移出以變動彎曲中心。這種移動是用電動機進行的，每一組夾爪可單獨調(diào)整。有一

刻度指示彎曲中心距。

負(fù)荷分配位于機器一端的油缸和另一端的端箱(用韌性鑄鐵制造)，是用鍵緊固地安裝在機

器的底座上。當(dāng)彎制肋骨時，負(fù)荷作用于底座和機器上面的兩根拉桿，由于這些部件的布置是

與力的方向相一致的，故有很大的剛性。油壓回路中裝有安全閥。

工字鋼冷彎機操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎機的操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，

應(yīng)立即停止操作，停機檢查原因。工字鋼冷彎機操作規(guī)程如下：
 1、嚴(yán)格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)

同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確

需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。

工字鋼冷彎機核心技術(shù)冷彎成型是一種節(jié)材，節(jié)能，金屬成型工藝。冷彎型鋼是一種自重輕、

強度高，可節(jié)約材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字鋼冷彎機用途極廣的環(huán)保

經(jīng)濟斷面型材打破了傳統(tǒng)冷彎機小半徑彎曲不了的難題，克服了傳統(tǒng)冷彎機對鋼材弧度彎曲不

精的弊端，工字鋼冷彎機改善了鋼材彎曲過程中的鋼材局部褶皺CM05、翹曲現(xiàn)象。