MC型脈沖袋式除塵器在結(jié)構(gòu)上比較合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的除塵器。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械，冶金，橡膠，面粉，化工制藥，碳素建材礦山等單位、效果理想。此設(shè)備適用于小型企業(yè)和小塵點(diǎn)的收塵裝置。

1、MC脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵。

2、MC脈沖布袋除塵器采用連續(xù)運(yùn)行方式，為提高設(shè)備性價(jià)比，與其它廠家相應(yīng)設(shè)備對比后的優(yōu)勢在于，增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導(dǎo)流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對濾袋起到了保護(hù)作用。使濾袋壽命延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行。

3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

4、濾袋采用滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易等現(xiàn)象?？筛鶕?jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種、等功能性國產(chǎn)、濾料。

DMC脈沖袋式除塵器優(yōu)勢特點(diǎn)

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于煙塵、粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；

3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；

4、除塵，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長度一般不超過3m.

MC脈沖袋式除塵器配置：

  　1.MC型脈沖袋式除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比其他除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動(dòng)條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

DMC脈沖除塵器工作原理：

脈沖除塵器是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機(jī)械振打等）的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵，使濾袋，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，以設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

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