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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      全自動高速裱紙機WHL-1712

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱文洪印刷機械有限公司
      • 品       牌
      • 型       號WHL-1712
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2021/3/22 16:03:52
      • 訪問次數(shù)1070
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      文洪印刷機械有限公司

      文洪機械成立于1999年,從成功推出*臺全自動糊盒機面市,到彩盒彩箱整套印后設(shè)備專業(yè)制造商,經(jīng)過二十年的發(fā)展,在范圍內(nèi)已擁有超過10000家客戶,并在深圳和江蘇南通設(shè)立生產(chǎn)和銷售中心。

      文洪,彩盒整體解決方案品牌,智能彩盒廠商的。公司自行研發(fā)并生產(chǎn)的全自動裱紙機、模切機、燙金機、貼窗機、糊盒機這一整套印后包裝設(shè)備,為客戶提供多種生產(chǎn)設(shè)備配置方案,可滿足客戶的多種需求。

      文洪致力于為客戶提供彩盒整體解決方案,將繼續(xù)打造“盒”你心意 彩盒整體解決方案,在創(chuàng)新技術(shù)方向?qū)⒅鞔驒C型全部升級為智造彩盒的數(shù)字化機器,并將繼續(xù)秉承“*品質(zhì),高超效率”的原則與客戶共贏市場。
       

      全自動糊盒機
      全自動高速裱紙機WHL-1712
      全自動高速裱紙機WHL-1712 產(chǎn)品信息



      文洪公司生產(chǎn)的裱紙機,秉承日本東京包裝的*技術(shù),綜合國內(nèi)外各家之長,生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。該機由翻轉(zhuǎn)收紙部(選配)、飛達走紙部、面紙輸送部、瓦楞紙浪紙臺、上糊貼合部、壓著輸出組成。

      1、 說明特性:

      • 機型為全自動電腦型,程式設(shè)定定位全機自動調(diào)校,只需在人機界面輸入紙張長度和寬度,機器自動校正到位;

      • 前規(guī)追蹤,由電腦計算伺服補償,及時追蹤保證貼合精度;

      • 電腦自動計算追蹤,大小張換版時,固定前后張間距行程,充分利用機器空間,提高效率,達到10000張/小時。

      • 省略繁瑣的人工調(diào)校,大大節(jié)省調(diào)校時間;

      2、 操作結(jié)構(gòu)的設(shè)計:

      • 紙張以前后上下電眼偵察,伺服電機自動糾正;

      • 全機采用進口時規(guī)皮帶傳動,*設(shè)計;

      • 采用自動補充膠水模塊,防止膠水流失或不足;

      • 飛達面紙采用魚鱗式送紙,防止紙張在速度差中偏斜,保證面紙在高速情況下走紙更加穩(wěn)定,前規(guī)、側(cè)規(guī)作*次校正定位,使裱紙精度更加準(zhǔn)確;

      • 坑紙采用伺服電機驅(qū)動,吸風(fēng)皮帶傳送,氣壓式壓校,方便快捷;

      • 飛達雙張檢測,輸紙過程中多重保護開關(guān),確保高速生產(chǎn)順暢。

      3、 貼合適用紙張:

      • 飛達輸送印刷卡紙與底紙貼合。

      • 坑紙吸風(fēng)皮帶傳送,A、B、C、E、F、四層瓦楞紙板。


      飛達部
      • 飛達頭采用德國高速飛達頭配合前后側(cè)吹風(fēng)確保送紙10000張以上仍送紙順暢。

      • 配備預(yù)碼紙裝置,節(jié)省操作時間。

      • 配備雙張檢測功能,避免紙張浪費。

      • 升降輸紙臺,采用光纖電眼接近開關(guān)檢測,避免觸點式開關(guān)頻繁啟動帶來電氣故障。


      面紙輸送部
      • 飛達面紙采用魚鱗式送紙前規(guī)與側(cè)規(guī)定位,保證面紙在高速情況下走紙更加穩(wěn)定;


      浪紙臺
      • 加長式底紙送紙皮帶,氣壓式壓紙桿,配合伺服電機送紙,更加穩(wěn)定。

      • 電動后壓桿,操作簡單。

      • 浪紙臺附有吸風(fēng)集塵過濾裝置,可吸收底紙的紙塵,避免切換器和鼓風(fēng)機之阻塞。

      • 浪紙臺裝有光電計數(shù)電眼,無紙電眼,無紙時停機報警。


      上糊貼合部
      • 不銹鋼網(wǎng)紋輥均勻上糊,既可貼瓦也可做貼卡用,通過手柄可方便地調(diào)節(jié)糊量大小及底紙吃水度,保證漿糊均勻涂布于底紙上。

      • 通過探針偵測漿糊面的高低來控制自動泵糊系統(tǒng)工作,漿糊損失自動補充,保證上糊質(zhì)量;探針偵測無漿糊時,在10秒鐘無法補充時,機臺自動停機。

      • 面紙和底紙的貼合,通過前后兩組加壓輥完成,*組加壓輥的間隙與紙張厚度相同,第二組加壓輥為紙張厚度的80%,使產(chǎn)品的貼合更加牢固。

      • 采用同步齒型帶驅(qū)動,大大提高傳動的平穩(wěn)層度和減低機器噪音。


      壓著輸送部
      • 從加壓輥出來的貼合紙張通過壓條配合重疊有序的進入壓著皮帶。

      • 利用加壓輸送機構(gòu)和軟質(zhì)寬皮帶壓附輸送紙張,使紙張貼合更加牢固、平整,出壓著部就可進行后續(xù)工作。

      • 可移動上部加壓輸送機構(gòu),根據(jù)產(chǎn)品的大小充分利用輸送機的空間。

      • 加長至6米的壓著輸送部,使紙張貼合更加牢固、平整。


      整機傳動
      • 整機動力源采用變頻馬達伺服電機傳動,確保了不同產(chǎn)品所需的不同速度。

      • 全機主要傳動部位采用齒形皮帶傳動,降低了噪音,減少機件本身行走損耗以確保精度,把機器的速度提到170張/分鐘。


      主要技術(shù)參數(shù)

      大用紙尺寸

      1700X1200 mm

      小用紙尺寸

      390x400 mm

      印刷紙厚度

      150-800g

      底紙類型厚度

      E,A,B瓦,三層/五層紙板,


      300克以上白卡紙

      機械速度

      MAX.160 M/min

      機械總馬力

      28.5 KW

      機械長度

      14000 mm

      機械寬度

      2750 mm

      機器高度

      2900mm

      設(shè)備重量

      9000 kg


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