焦?fàn)t地面除塵站改造工藝及基本原理簡(jiǎn)介：

焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。

在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。焦?fàn)t地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦時(shí)，從焦側(cè)爐頭處外逸的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機(jī)送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時(shí)產(chǎn)生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進(jìn)入皮帶導(dǎo)通小車，再進(jìn)入皮帶密封集塵干管，后進(jìn)入地面站進(jìn)行凈化處理。

焦化廠地面除塵站的組成：

一部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動(dòng)的大型吸氣罩，沿用現(xiàn)有吸氣罩改造。

二部分是設(shè)置在吸氣罩上方的接口法蘭與移動(dòng)導(dǎo)煙車伸縮管對(duì)接。

三部分是設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行熄火、凈化的終設(shè)備(火花捕集器、布袋除塵器等)。

本設(shè)計(jì)采用的出焦干式除塵地面站工藝對(duì)煙塵的捕集率大于90%，外排煙塵濃度低于10mg/Nm3，通風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,節(jié)能,運(yùn)行費(fèi)用低。

焦?fàn)t除塵器配置要求：

1)采用的阻燃型脈沖袋式除塵器，設(shè)濾袋1400條，濾袋尺寸∮130×6000mm，總過(guò)濾面積3200m2，滌綸針刺氈濾布。

2)每個(gè)小室濾袋布置成10排，每排14條袋，濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花板的袋孔內(nèi)，采取合理的公差配合，以良好的密封性及拆、裝濾袋方便。

3)整機(jī)隔成10個(gè)大倉(cāng)室，分成兩列，兩列之間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)通道。每倉(cāng)室出口有閥門，出口提升閥作為離線清灰輔助機(jī)構(gòu)。

4)脈沖閥為3"淹埋式，每小室10只，采用電磁閥控制。清灰時(shí)，脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向?yàn)V袋內(nèi)。

5)除塵器卸灰裝置

焦化廠布袋除塵器性能優(yōu)勢(shì)：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的;

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施;

3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力;

4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過(guò)風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。

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