全風物料真空輸送風機高壓鼓風機的特點：

  吸料送料風機馬達： 依歐洲CE規(guī)格制作
  標準： 環(huán)形風機使用IP54、F級絕緣的2極電機直接帶動
  油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達與鼓風機本體
  外殼： 鼓風機與馬達外殼分開鑄造 ，表面光滑、無缺陷。
  消聲器： 排氣及吸氣管均附有消聲器以降低噪音

全風物料真空輸送風機高壓鼓風機特點 　　 　　
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風； 　　
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上； 　　
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　
5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如RHG推出*型旋渦風機： 　　
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護； 　　
7、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的； 　　
8、安裝簡易，使用方便！ 　

9、整體采用鋁合金材質，防爆型電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好?！?img alt="" src="https://img71.gkzhan.com/5a21cd88fdcec41f651bdc42bcd6c9c9cd0ad2108b53b764f9b5ba60d64f6d1475663592877ed38c.jpg" style="height:305px; width:800px" />

真空吸料送料風機之風機當吸料機風機葉輪轉動的時候，產(chǎn)生了離心作用，而形成了風向坐標，會讓氣體想外運動，從而更好的形成一種螺旋式的運動，葉輪刀片之間的空氣快速的旋轉并將泵體之外的塑膠原料擠入在了制定的料筒內部，當然是由吸料機吸入而進入的. 真空加料機由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、PE過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設計合理、制造精美。

由于吸料送料風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：　　1、需要確定現(xiàn)場是使用風機的什么功能，是吸還是吹，找準旋渦風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇旋渦風機型號；只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。這個請您直接我公司工程師。

全風物料真空輸送風機高壓鼓風機的使用和保養(yǎng)
1，  風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2，  風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，  風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，  進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5，  進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7，  嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體
全風物料真空輸送風機高壓鼓風機的安裝注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，特別是大功率的宇鑫旋渦鼓風機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消聲器來降低噪音(一般情況下，大約在5dB左右)，消聲器安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢咨詢我公司。
5、在使用消音綿消音時，注意旋渦風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員；
6、旋渦風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。