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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      工業(yè)大數(shù)據(jù)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱寧波舜宇智能科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地寧波市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2021/3/9 10:26:17
      • 訪問次數(shù)310
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      聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是 智能制造網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

      公司簡介:

       

      寧波舜宇智能科技有限公司是一家專注于提供智能數(shù)字工廠整體解決方案的高科技企業(yè),地處浙江余姚,創(chuàng)建于2014年3月,注冊(cè)資金2000萬,是國內(nèi)較大的綜合光學(xué)產(chǎn)品制造商——舜宇集團(tuán)有限公司的全資子公司。

      公司擁有一支高學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)豐富和創(chuàng)新能力強(qiáng)的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)及完善的管理體系,擅長嵌入式、機(jī)器視覺、PLC設(shè)計(jì)、JAVA、實(shí)時(shí)通信網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)等技術(shù);擁有三十余年的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),能切實(shí)根據(jù)客戶的現(xiàn)有資源狀況,為客戶量身提供智能數(shù)字工廠整體解決方案,MES平臺(tái)方案、大數(shù)據(jù)平臺(tái)方案、柔性生產(chǎn)線方案、智能配送方案、智能倉儲(chǔ)方案、智能測量方案等產(chǎn)品。

       

      公司產(chǎn)品和服務(wù):

       

      “互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。“工業(yè)4.0”是德國西門子提出的概念, “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是美國GE 提出的概念,中國是“中國制造2025”,這三者的本質(zhì)內(nèi)容是*的,都指向一個(gè)核心,就是智能制造。其目的是為了提升企業(yè)的生產(chǎn)力、減少能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品附加值、增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。

      智能制造有四個(gè)顯著的特點(diǎn):

      一是連接: 人、數(shù)據(jù)和機(jī)器(設(shè)備)隨時(shí)隨地互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)超級(jí)互聯(lián);

      二是數(shù)據(jù): 生產(chǎn)流程全數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)采集、分析、挖掘和應(yīng)用,大數(shù)據(jù)概念以及車間的可視化管理;

      三是集成: 通過傳感器、嵌入式終端設(shè)備、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),從而形成一個(gè)縱向、橫向和端到端的高度集成,從而達(dá)成柔性化、自動(dòng)化;

      四是創(chuàng)新: 制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、管理、組織等方面的創(chuàng)新。

      正是基于以上對(duì)智能制造的理解,舜宇開發(fā)了一套具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能數(shù)字工廠整體解決方案,可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的決策智能化、生產(chǎn)自動(dòng)化、模塊集成化、采集數(shù)字化、參數(shù)模型化、管理可視化。其中包含MES平臺(tái)方案、大數(shù)據(jù)平臺(tái)方案、柔性生產(chǎn)線方案、智能配送方案、智能倉儲(chǔ)方案、智能測量方案六個(gè)模塊。

      智能數(shù)字工廠整體解決方案:基于工業(yè)4.0需求、采用集團(tuán)式架構(gòu),擁有完整的軟硬件技術(shù)集成能力、分布式大數(shù)據(jù)平臺(tái)支撐能力和強(qiáng)有力的異構(gòu)系統(tǒng)協(xié)同集成能力。

      MES平臺(tái)方案:為客戶提供生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng),實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品出庫完成的整個(gè)生產(chǎn)過程的管理優(yōu)化。幫助客戶建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場控制與品質(zhì)管理平臺(tái),以及完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫,從而滿足客戶對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與全面追溯需求。

      大數(shù)據(jù)平臺(tái)方案:采取分布式系統(tǒng)架構(gòu),為客戶提供從設(shè)備到業(yè)務(wù)、從數(shù)據(jù)到運(yùn)營決策的全業(yè)務(wù)、全數(shù)據(jù)、全覆蓋的整體解決方案。

      柔性生產(chǎn)線方案:通過FIL(柔性智能生產(chǎn)線)管理中心,將多種生產(chǎn)模式結(jié)合,包括自動(dòng)化硬件設(shè)備交互、任務(wù)管理、流水線各工位的物料自動(dòng)配送等,實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn),減少生產(chǎn)成本,做到物盡其用。

      智能配送方案:通過配送管理中心設(shè)置工廠內(nèi)的配送規(guī)則,根據(jù)規(guī)則發(fā)起的配送指令,自動(dòng)規(guī)劃配送路線,利用AGV小車等工具,實(shí)現(xiàn)物料、工裝夾具、載具等的自動(dòng)化配送。

      智能倉儲(chǔ)方案:自動(dòng)實(shí)現(xiàn)貨物定位、管理、快速出入庫、快速登記信息,并與配送自動(dòng)化相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)的物流自動(dòng)化。

      智能測量方案:為客戶量身定做各類智能傳感器,針對(duì)各種測量應(yīng)用場景,實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化在線測量的需求。

       

      舜宇智能科技的優(yōu)勢(shì):

       

      軟硬件兼?zhèn)涞耐暾闹悄苤圃旒夹g(shù)集成能力;

      基于集團(tuán)架構(gòu)的智能數(shù)字化管理系統(tǒng);

      基于分布式大數(shù)據(jù)企業(yè)私有云搭建能力;

      強(qiáng)有力的異構(gòu)系統(tǒng)協(xié)同集成能力;

      可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制的柔性智能制造。

       

      ?企業(yè)文化:

       

      公司愿景:

       

      做中國智能制造Z有價(jià)值創(chuàng)造力的方案解決商

       

      核心價(jià)值觀:

       

      共同創(chuàng)造

      ——共創(chuàng)事業(yè)與價(jià)值,

      ——共擔(dān)困難與風(fēng)險(xiǎn),

      ——共享成果與利益,

      ——共謀成長和發(fā)展。

      柔性智能生產(chǎn)線,機(jī)器視覺,MES,智能倉儲(chǔ),智能配送,智慧工廠
      工業(yè)大數(shù)據(jù)包含了大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺(tái)、數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)、分析決策系統(tǒng),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化。
      工業(yè)大數(shù)據(jù) 產(chǎn)品信息

      大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺(tái)

      Hadoop架構(gòu)分布式的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺(tái)可以有效降低數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)的成本,快速提升數(shù)據(jù)分析、處理效率,并具備海量數(shù)據(jù)、高并發(fā)場景的支撐能力,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化、數(shù)據(jù)應(yīng)用可視化。

       

      數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)

      通過數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)對(duì)所有工位業(yè)務(wù)操作所產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、實(shí)時(shí)采集,可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種通訊協(xié)議和數(shù)據(jù)格式的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與存儲(chǔ),并生成適合數(shù)據(jù)資源層進(jìn)一步加工和利用的規(guī)整數(shù)據(jù)。

       

      分析決策系統(tǒng)

      通過分析決策系統(tǒng),高效并行處理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),比普通的數(shù)據(jù)分析軟件快100倍以上,實(shí)現(xiàn)設(shè)備診斷、能耗分析、質(zhì)量事故分析(包括違反生產(chǎn)規(guī)定、零部件故障、影響質(zhì)量的因素)等,通過數(shù)據(jù)建模與仿真技術(shù)使預(yù)測動(dòng)態(tài)性成為可能,質(zhì)量問題提前預(yù)警。

       

      虛擬數(shù)字工廠系統(tǒng)

      是一款基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的含控制、仿真與監(jiān)控三位一體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括控制管理系統(tǒng)和虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)、終端實(shí)體實(shí)現(xiàn)系統(tǒng),以數(shù)字化方式拷貝一個(gè)實(shí)體對(duì)象,模擬該對(duì)象在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的行為,實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的虛擬化和數(shù)字化。虛擬數(shù)字工廠系統(tǒng)指導(dǎo)虛擬工廠對(duì)實(shí)體工廠仿真,指揮實(shí)體工廠生產(chǎn);仿真結(jié)果指導(dǎo)和優(yōu)化實(shí)體工廠的工藝和流程等,實(shí)體工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到虛擬工廠形成監(jiān)控看板,實(shí)現(xiàn)虛擬世界和實(shí)體世界雙向握手。

       

       

      人工智能服務(wù)系統(tǒng)

      人工智能服務(wù)系統(tǒng)運(yùn)用的是計(jì)算系統(tǒng)處理結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的能力,通過大量的語義分析,從大量數(shù)據(jù)中抽絲剝繭,尋找事物間的相關(guān)并進(jìn)行建模。該系統(tǒng)應(yīng)用于自動(dòng)檢測圖像或聲音的智能判讀,它利用深度學(xué)習(xí)的優(yōu)點(diǎn),只要有足夠多的數(shù)據(jù)支持,就可以通過對(duì)待測圖像或聲音與已建參照模型進(jìn)行細(xì)微差別的甄別,反饋檢測結(jié)果。

       

       

      關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)采集
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