一、概述
渦輪流量計是本廠采用*進技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體計量的流量計之一。它具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,可靠測量水、純水、自來水、無雜質(zhì)的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液體的體積流量。與具有定量功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、上下限報警等用途。
二、產(chǎn)品特點:
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
三、工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
四.主要技術(shù)性能:
1.公稱通徑:(4~200)mm,DN-200以上選用插入式;
2.介質(zhì)溫度:常溫型(-20~80)℃、高溫型(-20~150)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.脈沖輸出型:傳感器至顯示儀表的距離可達250米;
9.4~20mA輸出型:變送器至顯示儀表的距離可達500米;
10.現(xiàn)場顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠傳距離500米,可加裝RS485通訊功能。
四:流量表一
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 |
6 |
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| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||
10 |
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| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||
15 |
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| 0.6~6 | 0.4~8 | |||
20 |
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| 0.8~8 | 0.45~9 | |||
25 |
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| 1~10 | 0.5~10 | |||
32 |
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| 1.5~15 | 0.75~15 | |||
40 |
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| 2~20 | 1~20 | |||
50 |
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| 4~40 | 2~40 | |||
65 |
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| 7~70 | 3.5~70 | |||
80 |
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| 10~100 | 5~100 | |||
100 |
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| 20~200 | 10~200 | |||
125 |
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| 25~250 | 12.5~250 | |||
150 |
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| 30~300 | 15~300 | |||
200 |
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| 80~800 | 40~800 | |||
說明: DN4~DN10管徑的傳感器為螺紋連接,配有前后直管段和過濾器,大壓力為6.3MPa。 DN15~DN40管徑標配為螺紋連接,壓力為2.5MPa。大壓力為32MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6MPa,高壓需定制。 DN4~DN40管徑如需法蘭連接,可定做。DN-15~DN-80可定制衛(wèi)生型卡箍式連接。 |
五、使用
◆ 使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端)。嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,否則會造成葉輪損壞。(此項非常重要)
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
◆ 配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
六、模擬型渦輪流量傳感器介紹:
渦輪流量傳感器本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號以三線制電壓脈沖的形式遠傳輸出。供電電源+12VDC或+24VDC,遠傳距離250m。儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、定量控制、與計算機控制系統(tǒng)配合使用。
九、智能型渦輪流量計介紹:
智能型渦輪流量計,是在渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上,增加了電池供電的現(xiàn)場LCD顯示表頭。該顯示表是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的,傳感器與顯示表組成一體型渦輪流量計。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比,它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高等明顯優(yōu)點。表頭顯示方式單排7位液晶顯示,自動切換顯示瞬時流量和累計流量。也可單獨顯示瞬時流量或累計流量,低功耗工作:一節(jié)鋰電池可連續(xù)使用3年以上,掉電保護儀表系數(shù)、累計流量值保持十年不丟。也可加裝外部一鍵清零裝置。
七、多種輸出型渦輪流量計介紹:
智能型渦輪流量傳感器是在一體智能型渦輪流量計的基礎(chǔ)上增加了4~20mA 兩線制電流變送功能,該儀表需要24VDC供電,即可現(xiàn)場顯示又可遠傳輸出,特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。也可加裝外部一鍵清零裝置。
八、隔爆型渦輪流量變送器介紹:
渦輪流量變送器本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號以兩線制4~20mA電流的形式遠傳輸出,外供電+24VDC,遠傳距離500m。
采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大,導線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度,在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取20mA是因為防爆的要求:20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線:正常工作時不會低于4mA,當傳輸線因故障斷路,環(huán)路電流降為0。常取2mA作為斷線報警值。
電流輸出型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成4~20mA電流輸出,必然要有外電源為其供電。典型的是變送器需要兩根電源線,加上兩根電流輸出線,總共要接4根線,稱之為四線制變送器。
當然,電流輸出可以與電源公用一根線(公用VCC或者GND),可節(jié)省一根線,稱之為三線制變送器。
其實 4~20mA電流本身就可以為變送器供電。變送器在電路中相當于一個特殊的負載,特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接兩根線,因而被稱為兩線制變送器。
在工業(yè)應(yīng)用中,測量點一般在現(xiàn)場,而顯示設(shè)備或者控制設(shè)備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數(shù)十至數(shù)百米。按一百米距離計算,省去兩根信號傳輸導線意味著成本降低近百元!另外四線制變送器和三線制變送器因?qū)Ь€內(nèi)電流不對稱必須使用昂貴的屏蔽線,而兩線制變送器可使用非常便宜的的雙絞線導線,因此在應(yīng)用中兩線制變送器必然是。