一. 70Q型全自動提漿墊塊機特點: | ||||||||||||||||||||
用專業(yè)提漿墊塊機做提漿墊塊,做出專業(yè)的提漿墊塊效果,前后一個樣,左右一個樣,塊塊一個樣,板板一個樣,質(zhì)地密實,強度強。 | ||||||||||||||||||||
二.70Q型全自動提漿墊塊機介紹: | ||||||||||||||||||||
1.墊塊機主機電機功率14千瓦,電機間歇工作,攪拌機功率5.5千瓦,輸送機功率2.2千瓦。2.成型周期為20秒,可以生產(chǎn)多種異型尺寸墊塊磚,各種規(guī)格墊塊,只需更換模具即可。3.墊塊機主機由獨立的全自動送板機,自動布料機,成型主機,液壓站,配電柜,共五件組成,操作方便,男女皆宜。 4.模具成本低,適合生產(chǎn)多種規(guī)格---墊塊。 5.托板尺寸:700×550×8-12。 6.班產(chǎn)量:依據(jù)墊塊規(guī)格大小不同,班產(chǎn)量6-18萬塊。 | ||||||||||||||||||||
三.歡迎添加: | ||||||||||||||||||||
四.提漿墊塊機主機介紹: | ||||||||||||||||||||
主機由主機架,底部油缸,頂部油缸,成型平臺,模具安裝框,模具,導(dǎo)向柱以及振動器組成,主機架設(shè)計布局合理,采用高強度方鋼管焊接而成,焊縫厚,抗震力強大,適用于*連續(xù)工作;主機底部裝有正受力脫模油缸和脫模推動鋼板,頂部裝有正受力加壓、脫模油缸,中部裝有振動平臺,平臺下方裝有振動器,振動平臺由橡膠塊支撐在主機架上,平臺上面是模具安裝框,模具安裝框上裝有墊塊成型模具,墊塊模具可以方便、隨意更換,30分鐘可以完成更換模具的全部過程,模具安裝框的上方裝有振動器和上部油缸活塞桿的固定座,模具安裝框由4根鍍鉻導(dǎo)向滑軸固定,主機架前后側(cè)面右邊裝有電子接近開關(guān),準(zhǔn)確控制模具安裝框上下移動位置,左側(cè)面更換模具使用,后側(cè)面固定送板機,右側(cè)面固定布料機,前側(cè)面出成品墊塊。 | ||||||||||||||||||||
五.提漿墊塊機布料機介紹: | ||||||||||||||||||||
布料機有儲料斗,料車,料車攪拌,推動油缸組成,儲料斗裝在上方,儲料斗的下方裝有料車,料車?yán)镞呇b有攪拌器,攪拌器是針對專業(yè)墊塊生產(chǎn)而做的,攪拌器由后邊的減速機帶動,攪拌器配用1.5千瓦的電機,攪拌器的下方裝有推動油缸,靠油缸的推動使料車前后移動,料車的左右兩邊裝有電子接近開關(guān),控制料車移動的準(zhǔn)確位置,重點說明的是料斗和攪拌,料斗我們采用啟開式供料,無論做什么規(guī)格墊塊,每次料車返回后,進入料車?yán)锏牧弦粯佣啵瑪嚢栉覀儾捎眯业姆绞?,能使不入模具里的料均勻,速度快,使墊塊質(zhì)量有保證。 | ||||||||||||||||||||
六.提漿墊塊機送板機介紹: | ||||||||||||||||||||
送板機由放板箱,推板器,鏈條傳動機構(gòu),減速機,電機組成。放板箱在送板機的前上方,放板箱的下方是推板器,推板器靠鏈條傳動動力,前后移動,板子靠推板器送入模具下方,鏈條由裝在送板機底部的減速機,電機驅(qū)動,完成整個送板程序。 | ||||||||||||||||||||
七.提漿墊塊機油站介紹: | ||||||||||||||||||||
墊塊機油站由儲油箱,油泵,油泵電機,電磁閥組成。電機功率5.5千瓦,直接驅(qū)動油泵,將泵出的油經(jīng)過電磁閥送往各個油缸。 | ||||||||||||||||||||
八.提漿墊塊機配電柜介紹: | ||||||||||||||||||||
墊塊機配用配電柜要求很高,本機采用電腦控制,預(yù)先將程序編入電腦中,由電腦控制各個油缸及電機的運行,配電柜的上方裝有操作按鍵,可以進行運行時間調(diào)整,可以進入手動運行和自動運行。 | ||||||||||||||||||||
九.墊塊機參數(shù): | ||||||||||||||||||||
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