回轉(zhuǎn)窯
產(chǎn)品用途:
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)馬弗爐管式爐相比,它的特點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動的,物樣在加工過程中,不停地轉(zhuǎn)動,因此質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,并且取樣的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。可以在使用過程中通入氧化、還原等必要?dú)夥铡?/p>
爐子接通升溫,電壓檔要逐級調(diào)高。爐子*停用后再使用,一定要先檢查爐內(nèi)是否受潮,如果受潮嚴(yán)重,一定要開爐低溫除濕,然后才能正常使用。硅碳棒在*使用后會老化,電爐功率逐漸下降,如果電壓開到高檔,爐溫達(dá)不到1300℃時,則需更換硅碳棒,更換時需注意每組硅碳棒的總電阻值誤差范圍不得超過0.3Ω,使用過程中,如發(fā)現(xiàn)硅碳棒夾頭處,有打火發(fā)紅現(xiàn)象,說明接觸不良,可把夾頭螺絲旋緊,或在夾頭間問一層薄鋁片,以增加接觸面。
*使用后需對兩個軸承和三根傳動鏈條加油潤滑。
爐管在高溫下使用后,如要停止工作,讓旋轉(zhuǎn)爐管停下來,先關(guān)閉電爐電源,讓爐溫降至400℃以下,才能把電機(jī)電源切斷。
爐膛在高溫下使用后定時間后會產(chǎn)生裂縫,但不影響使用性能,檢修時再用耐火水泥補(bǔ)好。
熱電偶測得的溫度與爐管內(nèi)實(shí)際溫度有一定的溫度差,其關(guān)系如圖所示,供使用時參考。
SHY-I主要技術(shù)參數(shù):
序號 | 名 稱 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 額定爐溫 | 攝氏度 | 1300(連續(xù)可調(diào),自動控溫) |
2 | 爐管轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-3.3(無級調(diào)速) |
3 | 爐管傾角 | 度 | 0-10(連續(xù)可調(diào)) |
4 | 爐管尺寸 | 毫米 | φ92/φ100x1200(內(nèi)徑/外徑x長度) |
5 | 進(jìn)料粒度 | 毫米 | 5 |
6 | 額定電爐功率 | 千瓦 | 24 |
7 | 外形尺寸 | 毫米 | 1270x790x1700(長x寬x高) |
8 | 重量 | 公斤 | 775 |
9 | 電動機(jī)功率 | 千瓦 | 0.6 |
10 | 控制箱尺寸 | 毫米 | 700x470x1350(長x寬x高) |
SHY-II主要技術(shù)參數(shù):
序號 | 名 稱 | 單位 | 數(shù)值 |
1 | 額定爐溫 | 攝氏度 | 1600連續(xù)可調(diào),自動控溫 |
2 | 爐管轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 0-5無級調(diào)速 |
3 | 爐管傾角 | 度 | 0-10可調(diào) |
4 | 爐管尺寸 | 毫米 | φ90x1000(內(nèi)徑x長度) |
5 | 進(jìn)料粒度 | 毫米 | 5 |
6 | 額定功率 | 千瓦 | 6 |
7 | 重量 | 公斤 | 700 |
8 | 電機(jī)功率 | 千瓦 | 0.6 |