一、設(shè)備概述
該機(jī)為彈簧磁粉探傷機(jī)適用于各種彈簧鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。
設(shè)備采用微機(jī)控制(PLC)的方法對(duì)工件除觀察外的其它動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,如穿棒夾緊、電動(dòng)輸料、磁化、噴淋、松夾、退磁等動(dòng)作。能按規(guī)定程序完成工藝流程外,還可以手動(dòng)操作。設(shè)備體現(xiàn)以人為本的理念,以手動(dòng)為先的設(shè)計(jì)方法,即在自動(dòng)循環(huán)的狀態(tài)下,也可以手動(dòng)干預(yù)整個(gè)動(dòng)作流程。磁化電源主電路采用了目前*的可控硅無(wú)極調(diào)壓技術(shù),利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用穿棒法,縱向采用直接通電法,使兩路磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化,讓磁力線旋轉(zhuǎn),從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷,除復(fù)合磁化外,還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調(diào),均帶斷電相位控制功能,在工件單方向磁化時(shí),既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
二、彈簧磁粉探傷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1) 周向磁化電流:AC 0-3000A (有效值) 連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能
2) 縱向磁化磁勢(shì):AC 0-1000AT (有效值) 連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;
3) 退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
4) 退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT (2Gs);
5) 夾緊方式:氣動(dòng)夾緊;
6) 磁化方式:周向,縱向,復(fù)合;
7) 工作方式:自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行;
8) 探傷節(jié)拍:磁化時(shí)間3秒/件;
9) 電極間距:0-350mm; 夾緊行程:50 mm;
10) 探傷靈敏度:工件表面用A型2號(hào)試片貼面清晰顯示;
11) 紫外燈強(qiáng)度:距燈管38cm處的工件表面紫外線強(qiáng)度大于1000цW/cm2
12) 暫載率:≥20%;
13) 電源:三相四線AC 380V,50Hz,約100A(大瞬間);
14) 工藝流程:上料 — 輸料 — 穿棒夾緊 — 噴灑磁化 — 磁化 — 松夾 — 輸料 — 觀察 — 退磁
江蘇揚(yáng)子無(wú)損檢測(cè)設(shè)備制造有限公司座落于風(fēng)景秀麗的黃海之濱—鶴鄉(xiāng)射陽(yáng),是一家專業(yè)從事磁粉探傷機(jī)、退磁機(jī)、渦流探傷機(jī)、超聲波探傷儀等相關(guān)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售的高科技企業(yè),擁有一批探傷機(jī)、退磁機(jī)產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)推廣、技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)技術(shù)骨干隊(duì)伍,采用現(xiàn)代化企業(yè)管理模式,建立了完善的探傷機(jī)、退磁機(jī)制造工藝及營(yíng)銷服務(wù)體系,二〇〇五年被中國(guó)中輕產(chǎn)品質(zhì)量保障中心確認(rèn)為全國(guó)“質(zhì)量、信譽(yù)雙保障示范單位”,并通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
主要生產(chǎn)便攜式、移動(dòng)式、固定式、通用、*探傷機(jī)、退磁機(jī)、探傷儀及其配件,現(xiàn)廣泛用于化工、鐵路、冶金、汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)、造船、鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備、石油管道、模具制造、建筑等行業(yè)。
多年來(lái),偉力人一貫秉承“以質(zhì)量求生存,以科技促生產(chǎn),以誠(chéng)信得市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,以*的制造技術(shù)、可靠的質(zhì)量保證、周到的產(chǎn)品服務(wù)、完善的管理體系,力求向用戶提供性能好,質(zhì)量?jī)?yōu)、實(shí)用性強(qiáng)的磁粉探傷機(jī)、渦流探傷機(jī)、超聲波探傷儀、退磁機(jī)等檢測(cè)設(shè)備。