一、被探工件名稱、規(guī)格： 

工件名稱：鋼瓶，氣瓶 

工件規(guī)格：根據(jù)客戶要求 

二、氣瓶磁粉探傷機制造標準： 

 1、滿足鋼瓶瓶體熒光探傷工藝要求： 

2、符合GB3721-83《磁粉探傷機》和JB／T8290-1998《磁粉探傷機》； 

3、符合JB／T4730-2005《承壓設備無損檢測》對檢測的相關要求： 

四、磁化原理及性能： 

該氣瓶磁粉探傷機為微機控制半自動濕法熒光磁粉探傷機設備，特別適用于鋼瓶，氣瓶的磁粉檢驗。它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對系統(tǒng)的機械程序動作，能按規(guī)定程序完成除人工觀察及上、下料以外的全部探傷過程，既可自動操作，又可手動單步操作。  

磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無極調壓技術，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用磁軛感應法，縱向采用線圈感應法，使兩相磁化電流同時施加于被探工件表面進行復合磁化，讓磁力線旋轉，從而一次探傷可檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷。 
　  周向磁化時，引磁板離工件距離10～20mm，周向磁化鐵芯兩側固定縱向磁化線圈，工件外表面可形成復合磁化，本磁化方式為非接觸式，避免接觸式磁化灼傷工件的現(xiàn)象。 
　  除復合磁化外，還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調，均帶斷電相位控制功能。變壓器輸出電壓都小于36V. 
    （注：周縱變壓器采用輸入380V輸出19V，低電壓大電流，使用安全可靠） 

五、工藝流程

上料—夾緊—線圈磁化—再磁化—轉動觀察—退磁 

六、主要技術參數(shù)

（1）周向磁化磁勢：AC 0-16000AT 數(shù)字顯示 
　  （2）縱向磁化磁勢：AC 0-16000AT 數(shù)字顯示 
　  （3）磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復合磁化； 
　  （4）暫載率：100； 
　  （5）磁化靈敏度：A型2＃15／50試片清晰顯示； 
　  （6）轉動方式：電動； 
　  （7）探傷節(jié)拍：4米／分鐘； 
　  （8）退磁方式：穿過遠離法； 
　  （9）充退磁線圈內徑：滿足大直徑工件磁化； 
　  （10）退磁效果：退磁后的大剩磁≤0.2mT（159A／m） 
　  （11）紫外線強度：距工件380mm處強度≥1000μw／cm2； 

　  （12）相四線380V±10％50Hz 40KVA