UV光氧空氣凈化裝置處理主要污染物涉及：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、粉塵、油漆顆粒。

1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析，現(xiàn)采取廢氣處理措施：泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司將貴公司噴漆產(chǎn)生的廢氣用收集裝置收集，通過主管道送入漆霧過濾系統(tǒng)和UV光氧催化設(shè)備，   后通過后端風機抽風高空達標排放。

2、根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)，考慮到以后廢氣濃度不穩(wěn)定以及夏季溫度偏高等因素，此方案按照1套15000m3-20000/h風量進行設(shè)計。

3、廢氣進入UV光氧催化設(shè)備的條件：

（1）≦70℃。

（2）相對潔凈氣體。

（3）設(shè)備處理后，尾氣排放達到   工業(yè)排放標準 —GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準 —GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表2惡臭污染物排放標準值。

UV光氧空氣凈化裝置特點：

1、UV光氧利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。

2、采用高能   光波管，在光波凈化 設(shè)備內(nèi)，裂解及氧化惡臭物質(zhì)分子 鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染  物質(zhì)，裂解、氧化成為低分子無害  物質(zhì)，如水和幾氧化碳等:對于含  苯類和醛類廢氣，附加Ti02催化  氧化模塊，幾次凈化凈化廢氣  成分。

3、利用高壓電發(fā)射離子  及電子，破壞惡臭分子  結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣  中廢氣分子，從而裂解  分子，達到凈化的目的。

4、利用循環(huán)水流，將惡臭氣 體中污染物質(zhì)溶入水中， 再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微 生物，將水中的污染物質(zhì)  降解為低害物質(zhì)。

5、利用活性炭內(nèi)部孔隙構(gòu)發(fā)達，有巨大比表面 積原理，來吸附通過活 性炭池的惡臭氣體分子。

UV光氧空氣凈化裝置是利用紫外線與臭氧相結(jié)合的光解氧化技術(shù)對油煙進行凈化的設(shè)備。該產(chǎn)品自投入市場以來，受到了   各地餐飲業(yè)、食品加工業(yè)的好評，并了   環(huán)保部門的認可與支持。

UV光氧空氣凈化裝置的工作原理： 

有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)。由臭氧發(fā)生器作用引起的氣體有機物化學反應(yīng)是在氣相中進行的電離、離解、激發(fā)、原子，分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機物中的化學鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解。從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)生器結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及消毒滅菌。

UV光解主要工藝段技術(shù)原理： 

*，紫外線是由電磁波組成，其本身所帶有的能量與波長直接有關(guān)，波長越短，能量越大。通過采用D波段內(nèi)的真空紫外線（波長范圍170~184.9nm），照射有機氣體或惡臭氣體分子，當這些氣體分子吸收了這類紫外線光后，因紫外線光本身所帶有的能量，使有機氣體或惡臭氣體分子內(nèi)部發(fā)生裂解，化學鍵斷裂，形成游離狀態(tài)的原子或基團（C*、H*、O*等）。同時，混合氣體中的氧氣被紫外線光裂解形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV O2→O- O*(活性氧) O* O2→O3(臭氧)】；混合氣體中的水蒸氣被紫外線光裂解產(chǎn)生羥基【UV H2O→H OH-(羥基) 】，而這些生成的臭氧和羥基具有強的氧化性，可將廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子和基團（甚至是有機氣體或惡臭氣體分子）氧化成H2O和CO2等   的低分子化合物。另外，利用高能紫外線光束可裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，達到脫臭及殺菌的目的。   

UV光氧空氣凈化裝置系統(tǒng)安裝及運行條件：

1.高能紫外線燈管發(fā)射的高能紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量   大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。

2.混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團結(jié)合產(chǎn)生   的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢氣，如處理高濃度廢氣時，應(yīng)相應(yīng)的補充一部分新鮮風以增加含氧量。

3.需控制好光解的進氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）

4.裂解反應(yīng)時間短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時間需約2~3s，即廢氣從光解設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來至檢測口須15米長或以上的管道 

UV光氧凈化技術(shù)適用范圍：　惡臭氣體（工業(yè)廢氣）UV光氧凈化設(shè)備主要適用范圍：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。