法寧格可以為客戶量身定制的二氧化碳擠塑板設(shè)備。二氧化碳*替代了HBCD發(fā)泡劑，真正實現(xiàn)了無氟發(fā)泡工藝，開創(chuàng)了二氧化碳發(fā)泡的先河。根據(jù)客戶的各種需求，法寧格擠塑板設(shè)備也可以共享多種發(fā)泡劑。

法寧格二氧化碳擠塑板設(shè)備由以下系統(tǒng)集成

1、多組分混合系統(tǒng)
法寧格擠塑板設(shè)備由全自動計算機控制各種原料的比例，采用失重精確測量方法，并嚴格按照設(shè)置對原料進行混合，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，上料系統(tǒng)采用真空上料，保證了原料的穩(wěn)定輸送。

2、擠出系統(tǒng)
法寧格二氧化碳擠塑板設(shè)備采用平行雙螺桿擠出機，螺桿構(gòu)件結(jié)構(gòu)，根據(jù)材料加工技術(shù)組合使用。特殊設(shè)計的連接方法和傳動裝置提高了螺紋元件和心軸的強度，實現(xiàn)了物料的均勻分散和良好的混合。

3、冷卻和恒溫系統(tǒng)
二氧化碳擠塑板設(shè)備以精確的比例控制冷卻系統(tǒng)并配備了大功率冷卻器，以確保良好的冷卻效果并滿足冷卻系統(tǒng)的苛刻要求。

4、擠出成型系統(tǒng)
法寧格擠塑板設(shè)備根據(jù)PS物理發(fā)泡材料在低溫和高粘度下的流變特性，擠出模采用T形大歧管和長扇形區(qū)域機頭壓力擠出，擠出的片材進入成型機，然后進入牽引的*階段，并根據(jù)成型尺寸調(diào)整成型機的厚度； 根據(jù)擠出量調(diào)整*階段拉伸速度慢，片材緩慢成型。在該過程中，調(diào)節(jié)模唇的溫度以實現(xiàn)片材成形。

6.定長切割和輸送系統(tǒng)
法寧格二氧化碳擠塑板設(shè)備在線經(jīng)處理系統(tǒng)，冷卻后形成的板材，自動定長切割，修邊，垂直和水平邊緣成型，自動堆疊 ，多點監(jiān)控，自動報警，自動包裝系統(tǒng)。