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化工廠破碎車間除塵器的選型設(shè)計(jì)
在對化工廠破碎車間除塵設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮多方面的安全問題。首先，在設(shè)計(jì)前應(yīng)當(dāng)對除塵的對象進(jìn)行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進(jìn)行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進(jìn)行慎重的選擇合適的除塵設(shè)備。在選擇化工廠破碎車間除塵設(shè)備時(shí)也應(yīng)當(dāng)對除塵濾布材質(zhì)、清灰方式、排灰方式等進(jìn)行全方面的考察，來避免不必要的問題發(fā)生。
慧陽環(huán)保公司針對化工廠破碎車間粉塵復(fù)雜、難清理的特性開發(fā)的化工行業(yè)脈沖布袋除塵器，清灰更*，箱體密封性佳，漏風(fēng)率極低，能耗低以及運(yùn)行穩(wěn)定，贏得了國內(nèi)多家化工廠用戶的一致稱贊?；S破碎機(jī)除塵器系統(tǒng)采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，除塵器系統(tǒng)包含殼體、高精度高品質(zhì)的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使破碎車間除塵器具有完善、*的過濾、收集功效。該除塵設(shè)備為室外放置類型，選用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，保證在平穩(wěn)的壓差下的高精度過濾。
化工廠破碎車間除塵設(shè)備的殼體結(jié)構(gòu)
（1）花板花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強(qiáng)筋，操作中有很強(qiáng)的抗彎折能力?；ò蹇椎募庸み^程嚴(yán)格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴(yán)格的工藝要求，確?；ò搴蜑V件完美地密合在一起?；ò搴蜌んw焊合在一起，杜絕粉塵漏過。
（2）凈氣室凈氣室模塊包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門。凈氣室模塊設(shè)計(jì)為工廠預(yù)裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
（3）含塵氣室含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強(qiáng)筋以保證在設(shè)計(jì)壓力下工作，此為工廠預(yù)裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
（4）濾袋頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性，同時(shí)采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時(shí)間的使用壽命。
化工廠除塵器性能特點(diǎn)
1、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
2、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。
3、采用長除塵器布袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風(fēng)。
7、整臺設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。
