一、焊煙除塵器概述:
焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì),已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時,大量煙塵懸浮在車間內(nèi),被吸入人體肺部會嚴(yán)重影響身體健康,導(dǎo)致慢性錳中毒,電焊工塵肺病等嚴(yán)重疾病。因此在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。
(LANS)移動式焊接煙塵凈化器,是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時,產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置,適應(yīng)于單雙工位,它凈化效率高,輕巧靈活,配有2-3米長的柔性吸氣臂,在不同的工作地點(diǎn)移動靈活,操作方便。
二、慧陽焊煙除塵器特點(diǎn):
1、可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位。
3、的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國進(jìn)口(PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
三、焊煙除塵操作步驟:
1、將除塵機(jī)組推到工作區(qū)的合適位置,鎖定腳輪。
2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂,將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點(diǎn)。
3、插上電源,開啟風(fēng)機(jī)鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。
4、焊接工作結(jié)束,關(guān)閉風(fēng)機(jī)鍵,拔掉電源。打開設(shè)備機(jī)門,傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵,把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門,完成除塵任務(wù)。
四、脈沖反吹清灰步驟:
當(dāng)除塵器工作一段時間后,濾芯上灰塵越積越多,風(fēng)量就會下降,甚至下降到不能夠捕捉煙塵,這時要通過反吹系統(tǒng)進(jìn)行脈沖反吹清灰操作。(大多數(shù)情況下,每周清一次灰就夠了。對于產(chǎn)煙量少的工況,允許少的清灰頻次。)
1、停機(jī),關(guān)閉電源。
2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。
3、打開控制閥,從打開到關(guān)閉控制閥的操作時間為10秒計(jì)為一次,每次操作完畢后,須間隔30秒后重復(fù)同樣操作,連續(xù)操作3次。(控制閥初始狀態(tài)為關(guān))
4、打開設(shè)備機(jī)門,傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵,把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門。
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