鋼鐵廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來(lái)。工作時(shí),煙氣從外向內(nèi)流過(guò)濾袋,塵粒被擋在濾袋外面。
鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶,鋼鐵工業(yè)廢氣管理貫徹綜合管理的準(zhǔn)繩。努力降低能耗和原料消耗,這是增長(zhǎng)廢氣排放的根本途徑之一;革新工藝、采用的工藝及設(shè)備,以增長(zhǎng)消費(fèi)工藝廢氣的排放;積采用 節(jié)能的管理方法和設(shè)備,強(qiáng)化廢氣的管理、回收;大力展開綜合使用。
在現(xiàn)階段,我國(guó)大型鋼廠的燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)排出大量煙氣,其中會(huì)含有氮?dú)?,二氧化硫,二惡英,粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機(jī)為例,其排到大氣的物質(zhì)中,含粉塵濃度150mg/Nm3,按此計(jì)算,將會(huì)給環(huán)境造成很大的污染,目前,我國(guó)對(duì)節(jié)能減排制定了詳細(xì)的要求及標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境保護(hù)法規(guī)在不斷的完善,對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了 高的要求,按我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,排入大氣的粉塵濃度 低于50mg/Nm3,而加布袋除塵器裝置是實(shí)現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié)。
鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu):
1、除塵器劃分為24個(gè)倉(cāng)室,布置成兩列,中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉(cāng)室之間有隔板嚴(yán)密分隔,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。
2、各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板,在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。
3、各倉(cāng)室設(shè)手動(dòng)蝶閥,出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥??蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉(cāng)室的檢修和每個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量分配。
4、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)216條濾袋,濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉(cāng)室共計(jì)5184條,總過(guò)濾面積為11716m2。
5、濾袋框架采用八角星形斷面,與圓形斷面相比,可增強(qiáng)清灰效果,減少濾袋與框架之間的磨損,有助于延長(zhǎng)濾袋壽命,便于濾袋框架的抽出與插入。
6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
7、采用停風(fēng)脈沖清灰方式,每倉(cāng)室設(shè)一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
11、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)灰斗,設(shè)有一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。
12、灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
浙江鋼鐵廠除塵器 貴州鋼鐵廠除塵器