*膠液高速均質(zhì)分散機(jī)性能特點(diǎn)

制備*的方法，包括以下步驟：

1)制備內(nèi)容物

①將辛夷、金銀花、野菊花提取的揮發(fā)油與小于10倍重量的植物油混合，攪拌混 勻；

②將蜂蠟加入3~15倍重量的植物油中，加熱至70~80 °C熔融，然后加入剩余量的 植物油，攪拌均勻，放冷至45°C以下；

 ③將①得到的揮發(fā)油和植物油的混合物、配方量的大豆*、以及（辛夷、金銀 花、野菊花)提取揮發(fā)油后的殘?jiān)蜕n耳子、茜草按藥典中*方法制得的提取物干粉， 加入②制得的油蠟混合物中，邊加邊攪拌，混勻；混勻的溶液經(jīng)膠體磨研磨后過(guò)80~120目 篩網(wǎng)，即得內(nèi)容物料液。

 2)膠液制備

將配方量的純化水、甘油（預(yù)留少許用于調(diào)色）、*加入化膠罐，加熱攪拌。 加熱到合適的溫度時(shí)加入明膠，繼續(xù)攪拌，待明膠熔化并與*、甘油、純化水混合成 為均勻的膠液后，邊攪拌邊抽真空，至膠液無(wú)氣泡。

稱(chēng)取配方量的深巧克力棕、玫瑰紅，*，與化膠時(shí)預(yù)留出的甘油混合，放入 膠體磨中研磨均勻，然后添加到上述制備的膠液中，攪拌至膠液顏色均勻，即得配制好的膠 液。

3)壓丸

 在軟膠囊壓丸機(jī)上將膠液制做成膠皮，將內(nèi)容物加入料斗進(jìn)行壓丸。

上海依肯高速剪切均質(zhì)機(jī)

高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)  

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

*膠液高速均質(zhì)分散機(jī)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供為準(zhǔn)