石墨粉塵收集吸塵器 石墨收集集塵機

MC系列集塵機是我公司生產(chǎn)的實用新型產(chǎn)品， 具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、移動操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點，是一款性價比高、外觀優(yōu)美的理想環(huán)保設(shè)備。堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)；對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

 集塵機特點：一、嚴格按照工業(yè)標準制造的JC系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以或國產(chǎn),電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續(xù)長時間工作 集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中 工業(yè)用吸塵器還包括以壓縮空氣為動力的手動傳送式工具，快速和高效的高速真空裝置或者叫高速氣動清潔槍 。高速氣動清潔槍是輕便的而且易于使用的一種強有力的手握式真空槍 濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命 工作原理是含塵氣體由風(fēng)機通過吸塵管吸入箱體，進入濾袋過濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外,清理各碎紙屑及灰塵；機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑鋁屑,可選配HEPA高效過濾器使用過濾效果達到99.9%以上粉塵直徑可達到0.3um，且在過濾桶內(nèi)增加旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，可保持持久的超高吸塵效率，是清理金屬粉塵、塑料粉塵等細小粉塵的理想機型 工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

現(xiàn)今脈沖集塵機在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的。下面我們就來介紹一下工業(yè)吸塵器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用。

懂醫(yī)藥生產(chǎn)知識的人都知道，我國對醫(yī)藥行業(yè)的GMP等級規(guī)定是非常嚴格的。其中，一個重要的指標和考核項目就是清潔指標。而工業(yè)吸塵器可吸收大量粉塵、顆粒等固態(tài)物質(zhì)，吸力強勁，所以在醫(yī)藥行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。由此可見，工業(yè)吸塵器已經(jīng)成為醫(yī)藥制造行業(yè)中*的清潔設(shè)備。

吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風(fēng)機、除塵風(fēng)機等等；

MC系列集塵機是我公司生產(chǎn)的實用新型產(chǎn)品， 具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、移動操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點，是一款性價比高、外觀優(yōu)美的理想環(huán)保設(shè)備。堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)；對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

濾筒集塵機也叫濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 

濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。

近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。  

一、濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu) 

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。    

二、筒式除塵器工作原理 

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。     

三、技術(shù)改進措施和選用技術(shù) 

4.1清灰裝置 傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗毛量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。     

4.2氣量分布板 濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。    

四、除塵過程 

1、捕集分離過程 ①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。 ②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。 2、排塵過程 經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。 3、排氣過程 已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 6濾筒除塵器的標準 2002年中華人民共和國機械行業(yè)標準：濾筒式除塵器標準JB/T10341-2002     

五、濾筒除塵器的特點 

濾筒除塵器的特點如下： ①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積??； ②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小； ③同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大； ④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。    

六、濾筒除塵器主要性能指標

 脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達到有效清灰。 為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。 灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。 濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。 脈沖控制儀工作應(yīng)準確可靠，其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管*的垂直度，其偏差小于2mm。    

七、濾筒除塵器濾筒及濾料

（1）濾筒

 濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。 濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。 濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。 常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位 

 濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。 濾筒設(shè)計根據(jù)總成要求需注意以下要素: (A)濾筒外徑尺寸大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。 (B)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。 (C)內(nèi)骨架總強度極為重要首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。 (D)褶皺紋牙高度應(yīng)選在l0~50mm間為。 (E)充分留有壓差極限余地當(dāng)計算出所需過濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測的。   （2）濾料 濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。 合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。 紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。 另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。 

石墨粉塵收集吸塵器 石墨收集集塵機?注意事項：

1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。

8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。

9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。

10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。