數(shù)控機(jī)床集塵器

主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，大多數(shù)的工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)I(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可23小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用.過濾部分選擇多重過濾：有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細(xì)粉末，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA過濾器 (低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果，工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨(dú)使用亦可配套使用，商用和家用吸塵機(jī)菂過濾效果不可同日而語(yǔ)。




簡(jiǎn)介
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦過范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行




MC系列集塵器：
1.動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低無(wú)振動(dòng)。
2.脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹，清灰更*。
3.過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，配快速法蘭接頭，更換快捷。
4.智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰。
5.缺相保護(hù)，遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載。
6.預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。
是全風(fēng)中壓透浦式鼓風(fēng)機(jī)，此款中壓鼓風(fēng)機(jī)使用是普通風(fēng)機(jī)的兩倍，有著優(yōu)良的質(zhì)量和售后服務(wù)，具有強(qiáng)勁的吸力，工業(yè)具有多層過濾系統(tǒng)，配備多個(gè)可調(diào)節(jié)吸嘴，適用不同工況。,用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化.食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。。集塵器可以配備二級(jí)過濾系統(tǒng)。,作為一種除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。




工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心中壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級(jí)過濾系統(tǒng)，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的心設(shè)計(jì)原則，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。高度大面積的過濾器過濾度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，

 

工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)除塵效率大于99.5%。除塵離心風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低，
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡(jiǎn)捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過程為工業(yè)除塵的過程。集塵機(jī)PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。




數(shù)控機(jī)床集塵器
集塵器在設(shè)計(jì)中提高了凈化器對(duì)切割煙塵的安全。其結(jié)構(gòu)由兩部分組成，前級(jí)為火星及大顆粒分離部分，后級(jí)為煙塵過濾裝置。切割過程中產(chǎn)生的煙塵通過管道進(jìn)入過濾主機(jī)之前，入預(yù)處理器，在預(yù)處理器內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)分離，火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來(lái)，經(jīng)過分離后的煙塵進(jìn)入過濾主機(jī)，入口濃度減小，提高了過濾主機(jī)過濾效率，大幅延長(zhǎng)了濾材的使用。脈沖式集塵機(jī)主要用途是收集粉塵煙霧，是利用氣流和濾筒收集煙塵。