去毛刺拋光粉塵集塵器廠家使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

去毛刺拋光粉塵集塵器廠家安全聲明：
 1. 使用時(shí)本機(jī)溫度可能高達(dá)60 度以上，因此請(qǐng)勿用手觸摸機(jī)體側(cè)部發(fā)熱部分，以免意外傷害；同時(shí)在易起火環(huán)境中使用時(shí)，起火零界溫度<80 度的環(huán)境請(qǐng)勿使用。
 2. 本系列機(jī)器是普通工業(yè)吸塵器，不可用于易燃、易爆、含強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中使用，使用方將此類型產(chǎn)品用于以上描述場合，從而導(dǎo)致的意外傷害事故，本公司一律不承擔(dān)任何責(zé)任。以上環(huán)境需要定做防腐防爆型不銹鋼集塵器
3. 出于安全考慮，請(qǐng)每次使用前確保安全接地，以及檢查濾袋.
4.吸取介質(zhì)為導(dǎo)電性纖維或其它較細(xì)顆粒，須提前告知生產(chǎn)方，生產(chǎn)方會(huì)提供特殊型號(hào)，由于未提供物料類型導(dǎo)致電機(jī)損壞不包含在保修范圍之內(nèi)。

  三、注意事項(xiàng)：
1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查，若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。
3. 本機(jī)經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機(jī)。
5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí)，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn)，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹，對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過載保護(hù)裝置，出現(xiàn)過載停機(jī)后，請(qǐng)先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機(jī)使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí)，請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。
10.本機(jī)可長時(shí)間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。

 四、保養(yǎng)須知：
1. 本機(jī)應(yīng)有專業(yè)管理人員，負(fù)責(zé)本機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)。
2. 長時(shí)間不用，請(qǐng)清理干凈濾袋、濾清器后存放，并且關(guān)掉電源，要防止機(jī)體滑動(dòng)。
3. 使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)濾袋進(jìn)行檢查，并盡可能保持每班進(jìn)行清灰。