一、產(chǎn)品圖片(如上)
二、基本用途
本機可同時實現(xiàn)雙面貼標和圓周面貼標功能,可滿足扁瓶、方瓶和異形瓶的單面和雙側(cè)面貼標,圓柱形物體的全周、半周貼標,廣泛應用于化妝品行業(yè)、日化行業(yè)。
可選配色帶打碼機和噴碼機,實現(xiàn)在標簽上打印生產(chǎn)日期和批號信息,實現(xiàn)貼標-賦碼一體化。
三、適用范圍
u 適用標簽:不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
u 適用產(chǎn)品:要求在側(cè)平面、側(cè)面大弧度面、圓周面上貼附標簽的產(chǎn)品。
u 應用行業(yè):廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫(yī)藥、五金、塑膠等行業(yè)。
四、應用實例
五、工作過程
五、工作過程
(A)扁瓶類(B)圓瓶類
*核心工作原理:傳感器檢測到扁瓶或圓瓶產(chǎn)品經(jīng)過,傳回信號到貼標控制系統(tǒng),在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在扁瓶或圓瓶產(chǎn)品待貼標位置上,扁瓶或圓瓶產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置,標簽被覆貼附在產(chǎn)品上,一張標簽的貼附動作完成。
*操作過程:放產(chǎn)品(可接流水線)—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>產(chǎn)品導正—>貼標(設(shè)備自動實現(xiàn))—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。
六、技術(shù)參數(shù):以下為標準機型技術(shù)參數(shù),其他特殊要求和功能,可量身訂做:
技術(shù)參數(shù)使用范圍備注貼標精度±1mm不含產(chǎn)品、標簽誤差貼標速度30~180件/分鐘與產(chǎn)品及標簽尺寸有關(guān)適用產(chǎn)品尺寸(長度)(輸送方向):20mm~250mm(針對扁瓶)適用產(chǎn)品尺寸(寬度)
(輸送寬度方向):30mm~90mm(針對扁瓶)適用產(chǎn)品尺寸(高度)60mm~280mm(針對扁瓶)適用產(chǎn)品直徑25mm~100mm(針對圓瓶)適用標簽尺寸長度:20mm~200mm 寬度(底紙寬度):20mm~180mm標簽卷筒內(nèi)徑Φ76 mm標簽大外徑Φ280 mm整機尺寸(長×寬×高)3000mm×1450mm×1600mm適用電源220V 50HZ整機功率1220W(牽引步進)1720W(牽引伺服)氣壓(Mpa)0.4~0.6Mpa整機重量約330Kg
六、功能特點
1、功能強大,一臺機可實現(xiàn)4種產(chǎn)品的單面和雙面貼標(圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶)。配置圓瓶定位式覆標機構(gòu),可實現(xiàn)圓瓶單標貼標、雙標貼標和定點貼標;
2、采用了雙側(cè)剛性塑膠同步導向鏈條,自動保證瓶子對中性,對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低,大大降低工人作業(yè)或流水線對接難度,可單機生產(chǎn),也可接流水線生產(chǎn);
3、配置彈壓式壓頂機構(gòu),保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn),且有效消除瓶高的本身誤差;
4、配置自動分瓶機構(gòu),導瓶前自動分開間距,保證后續(xù)導瓶、輸送和貼標的穩(wěn)定性;
5、配置兩重覆標機構(gòu),*保證貼標精度,二次搓滾式覆標,有效消除氣泡和保證頭尾貼緊;
6、智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,避免浪費標簽和漏貼;
7、穩(wěn)定性高,松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng),支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn);
8、設(shè)備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,整體結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
9、可單機生產(chǎn),也可接流水線生產(chǎn),產(chǎn)品自動檢測,實現(xiàn)無人化生產(chǎn);
10、具有故障停機功能,生產(chǎn)計數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定停機功能,參數(shù)設(shè)置保護功能,方便生產(chǎn)管理;
11、可選配功能和部件:
①熱打碼/噴碼功能;
②自動上料功能;
③自動收料功能(結(jié)合產(chǎn)品考慮);
④增加貼標裝置;
⑤圓周周向定位貼標功能;
⑥其他功能(按客戶要求訂做)。