FPC全自動(dòng)視覺(jué)貼膠機(jī)T2D

 

 1、應(yīng)用范圍

標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)、靈活適應(yīng)、適用范圍廣

1-1、PCB（印制電路板）貼二維碼標(biāo)簽、膠紙、鍋?zhàn)衅?、?dǎo)熱硅膠、屏蔽蓋等

1-2、FPC（柔性電路板）貼壓敏膠、PI、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽、鋼片（冷貼類）、泡棉、鍋?zhàn)衅?/h4>

 

1-3、顯示模組貼散熱石墨片、導(dǎo)電膠、雙面膠、二維碼標(biāo)簽等

1-4、鏡頭、晶片、元器件等貼保護(hù)膜、高溫膠紙、二維碼標(biāo)簽等

1-5、其他行業(yè)有精密貼裝要求的平面貼裝類產(chǎn)品

2、硬件框架配置：

2-1、機(jī)架

高精度高強(qiáng)度的一體化加厚鋼架，結(jié)構(gòu)可靠性更高，保證設(shè)備*高速穩(wěn)定的貼裝產(chǎn)品。

2-2、大理石橫梁

采用濟(jì)南天然大理石，經(jīng)由研磨加工，導(dǎo)軌裝配直線度誤差可控制在5微米以內(nèi)，保證設(shè)備裝配及運(yùn)行所需高精度要求；且大理石抗壓強(qiáng)度和耐久性高，相較鑄鐵等金屬橫梁而言能有效保證設(shè)備*運(yùn)行的鋼性要求，不易變形。

2-3、電控箱

安全便捷的合頁(yè)式電控箱設(shè)計(jì)，相較于常規(guī)的內(nèi)置式電控結(jié)構(gòu)而言更易于維護(hù)、清潔、保養(yǎng)等工作的進(jìn)行，工作人員可視化的設(shè)備電控部件管理，能達(dá)到有效管控機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性，及時(shí)排除電控隱患提高機(jī)臺(tái)使用壽命的目的。
 

2-4、高精密高速度的聯(lián)動(dòng)定位系統(tǒng)

*雙臂X-Y聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相對(duì)單臂X-Y結(jié)構(gòu)的設(shè)備其可大幅提高貼裝速度、有效提升生產(chǎn)效率，且可雙邊供料*提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的靈活性；相對(duì)單臂其多使用一套X-Y控制系統(tǒng)和絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)以及兩套CCD對(duì)位系統(tǒng)等。

2-5、高效高精度的四貼裝頭

4個(gè)貼裝頭均為升降、旋轉(zhuǎn)獨(dú)立控制，有效提高貼裝速度和精度，并可應(yīng)對(duì)至少四種物料的同時(shí)貼裝。我司貼裝頭采用的滾珠花鍵由日本進(jìn)口，THK品牌原裝訂制，穩(wěn)定性及運(yùn)行精度能得到有效保證，耐用性*，可實(shí)現(xiàn)升降及360度旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)升降均使用法國(guó) Sehneider伺服控制系統(tǒng)，4個(gè)頭共使用8個(gè)法國(guó) Sehneider伺服控制電機(jī)，響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性*。
 

2-6、智能Feeder

2-6-1、標(biāo)配四個(gè)電動(dòng)智能飛達(dá)，同時(shí)適用四種不同物料的貼裝。
2-6-2、類似于貼片機(jī)的快插式飛達(dá)設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換物料，提升效率。
2-6-3、單個(gè)飛達(dá)小可適應(yīng)1.8mm×2.0mm的物料，大可適應(yīng)105mm×40mm的物料，不同大小物料僅需簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)擋板即可直接適用，出料長(zhǎng)度會(huì)根據(jù)生產(chǎn)程序設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，大大降低了操作復(fù)雜性，提高換線效率。
2-6-4、針對(duì)倒扣鴛鴦物料、多排物料，特殊排版物料，特別優(yōu)化飛達(dá)對(duì)排版的適應(yīng)性，大大減少物料浪費(fèi)，提高利用率，降低成本。
 

2-7、設(shè)備使用真空泵

設(shè)備使用*真空泵，噪音小，負(fù)壓源穩(wěn)定，我司設(shè)備氣源消耗低至1L/Min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他使用真空發(fā)生器的機(jī)器氣源消耗超過(guò)100L/Min，為客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)省氣源使用量，氣源消耗太大，增加工廠空壓機(jī)負(fù)載，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成產(chǎn)線氣壓不穩(wěn)定影響生產(chǎn)。
 

3、全自動(dòng)異型貼裝機(jī)軟件、視覺(jué)配置

3-1、軟件及視覺(jué)框架

3-1-1、軟件框架是由我司總公司環(huán)城自動(dòng)化成立前研發(fā)完成，至今有10年的沉淀，期間不斷升級(jí)完善，直至現(xiàn)在穩(wěn)定性及工藝適用性*，克服了很多新工藝難點(diǎn)，針對(duì)多拼板、壞點(diǎn)檢測(cè)、鴛鴦板、倒扣物料、多排物料、超小超窄物料、二維碼識(shí)別都可以完美支持，且后續(xù)可免費(fèi)升級(jí)，穩(wěn)定性及適用性久經(jīng)市場(chǎng)驗(yàn)證。
3-1-2、圖像視覺(jué)是使用圖像解決方案，視覺(jué)識(shí)別能力非常強(qiáng)大，幾乎所有MARK圖形、物料輪廓都可以正常識(shí)別，手工貼裝切換到自動(dòng)化貼裝不需要改變太多產(chǎn)品設(shè)計(jì)，大部分現(xiàn)有產(chǎn)品直接可以使用，減少切換成本和周期。
 
3-1.3系統(tǒng)對(duì)接方面，我司設(shè)備軟件現(xiàn)已兼容多家公司MES系統(tǒng)，對(duì)接接口免費(fèi)開放，也可根據(jù)客戶定制要求進(jìn)行MES對(duì)接，完美支持工廠對(duì)追溯管理系統(tǒng)的要求，軟件控制界面如下：
 

3-2、高精度視覺(jué)定位系統(tǒng)

高精度視覺(jué)系統(tǒng)搭載的平臺(tái)主要由4個(gè)高解析度的200萬(wàn)德國(guó)IMAGING相機(jī)組成，由穩(wěn)定高效算法定位，搭配多軸貼裝頭，取相速度快，定位精度高，效率大幅提高。

 

5、全自動(dòng)視覺(jué)異形貼裝機(jī)T2D主要配置清單