產(chǎn)品介紹：

 Hanson產(chǎn)品上的標(biāo)準(zhǔn)焊錫爐可以單獨(dú)購(gòu)買，用于手動(dòng)或自定義應(yīng)用，可在470mm*450mm機(jī)架安裝使用，并且在我們的控制箱中設(shè)置您的參數(shù)進(jìn)行控制。

  SMS20A錫爐是用于噴流焊接系統(tǒng)的核心部件，包括無鉛錫鍋、 高溫焊料泵、 氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置以及步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，無鉛錫爐采用鈦合金坩堝、 304 不銹鋼外殼、內(nèi)襯納米微孔隔熱材料、采用外熱式加熱裝置，可以與機(jī)械人配合人工無法完成的無鉛焊接工作，適用于各種無鉛焊接的應(yīng)用場(chǎng)合。

產(chǎn)品概述：

無鉛高溫錫爐由鈦合金制成，可承受侵蝕性高錫合金的侵蝕；

大功率加熱器可在半小時(shí)內(nèi)將焊料加熱至設(shè)定溫度；

底部到兩側(cè)都有額外的功率加熱器，其溫度能力可達(dá)450°C；

帶有反饋的數(shù)字溫度控制器，可將焊料溫度控制在± 2 °C之內(nèi)；

焊料的循環(huán)是通過一個(gè)可控的泵電機(jī)來完成的，該泵電機(jī)耦合到一個(gè)葉輪組件上，該葉輪組件將焊料輸送到噴嘴；

焊料分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是為了提供穩(wěn)定的焊料波形的同時(shí)盡量減少錫渣堆積；

錫爐上具備氮?dú)饨涌?，以惰性氣體保護(hù)焊料表面和波峰，當(dāng)焊料波峰接觸焊點(diǎn)時(shí)，氮?dú)獍鼑噶蠂娮旌秃更c(diǎn)位置，使冷焊、焊料橋和減少浮渣，同時(shí)使焊點(diǎn)表面光亮；

氮?dú)馐峭ㄟ^一個(gè)100 µm孔徑的微孔環(huán)來覆蓋焊料波峰和焊點(diǎn)位置，并且有效的節(jié)省氮?dú)獾南牧浚?/p>

具備1KW的氮?dú)饧訜峁δ埽軌驅(qū)更c(diǎn)進(jìn)行400℃的預(yù)熱；

風(fēng)冷的焊料泵軸承組件，能夠確保軸承組件長(zhǎng)時(shí)間的工作在高溫狀態(tài)，保證軸承組件的使用壽命；

錫鍋具有焊錫料位下限報(bào)警功能；

具備標(biāo)準(zhǔn)型和異型等多品種的噴嘴可選擇，滿足各種疑難焊接的需求；

可以快速簡(jiǎn)單的拆卸錫料泵，錫爐具備快速的排錫通道，方便用戶維修保養(yǎng)；

錫爐的所有電氣控制端口都是標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議；

錫爐具有機(jī)動(dòng)性、靈活性、可操作性, 可以作為一個(gè)可控制的焊接模塊，與工業(yè)機(jī)器人或工業(yè)自動(dòng)化手臂組成焊接流水線，廣泛應(yīng)用于微電子、汽車電子、電子裝聯(lián)、元器件管腳鍍錫及去除漆包線絕緣層等領(lǐng)域；

無鉛高溫錫爐工作原理：

SMS20A焊接系統(tǒng)是用于噴流焊接系統(tǒng)的核心部件，包括無鉛錫爐、高溫焊料泵、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置以及步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器。無鉛錫爐采用鈦合金坩堝、304不銹鋼外殼、內(nèi)襯納米微孔隔熱材料、采用外熱式加熱裝置，適用于各種無鉛焊錫工作。

測(cè)溫控溫：預(yù)裝K型熱電偶，用于爐溫監(jiān)控和超溫報(bào)警，可用于超溫報(bào)警、對(duì)錫爐起到保護(hù)作用。該熱電偶安裝于坩堝外側(cè)，其測(cè)量溫度與焊錫的測(cè)量溫度存在一定誤差，該熱電偶也可用于焊錫測(cè)溫及控溫，但在溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮溫差補(bǔ)償。

（1）泵體組件：主體采用耐高溫耐腐蝕特種金屬材料制作，關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)密封零件使用優(yōu)質(zhì)石墨制作。

（2）K型鎧裝熱電偶：該熱電偶直接插入熔融焊錫液面中，用于焊錫工作溫度測(cè)量和控制，插入深度為熱電偶測(cè)量端距離泵體面板下平面為62mm。

（3）液位探針：分為2組，用于控制錫爐中和低焊錫液位，液位傳感器插入深度為探針距離泵體面板下平面為19mm；低液位傳感器插入深度為探針距離泵體面板下平面為44mm。探針本體與錫爐安裝部件之間絕緣。當(dāng)探針與焊錫液面接觸時(shí)輸出零電位、不發(fā)出報(bào)警；當(dāng)探針與焊錫液面脫離時(shí)，輸出+點(diǎn)位、發(fā)出報(bào)警。

（4）STNEF5-7-55R0.75噴嘴：是根據(jù)不同用戶需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)的非標(biāo)配耗材，采用合金鋼制作，經(jīng)表面處理。

（5）電機(jī)冷卻輸氣管：對(duì)步進(jìn)電機(jī)和同步帶進(jìn)行風(fēng)冷處理，防止電機(jī)溫升過高。廠界壓縮空氣輸入設(shè)備之前應(yīng)加裝減壓閥和油水過濾器，輸入設(shè)備后經(jīng)過浮子式流量計(jì)調(diào)節(jié)控制流量，再用于冷卻。 

（6）氮?dú)廨敋夤埽旱獨(dú)夤?yīng)至氣體保護(hù)罩內(nèi)，對(duì)焊接部位流動(dòng)焊錫進(jìn)行防氧化保護(hù)。輸氣管內(nèi)安裝加熱體，對(duì)輸入的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱，并分別由K型包覆型熱電偶進(jìn)行測(cè)溫和控溫。氮?dú)饨?jīng)由廠界氣源輸入之前應(yīng)加裝減壓閥和油水過濾器，輸入設(shè)備后經(jīng)過浮子式流量計(jì)調(diào)節(jié)控制流量后輸入氮?dú)廨敋夤堋?/p>

（7）SMS10AG15-00 氣體保護(hù)裝置：在啟動(dòng)高溫焊料泵和焊接時(shí)對(duì)流動(dòng)的焊錫進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，減少焊錫氧化，保證焊接質(zhì)量。

溫度測(cè)量及控制

該系統(tǒng)溫度測(cè)量及控制包括：焊錫加熱溫度測(cè)量控制熱電偶、氮?dú)饧訜釡囟葴y(cè)量控制熱電偶。

（1） 焊錫加熱溫度測(cè)量控制熱電偶：采用K型鎧裝熱電偶，預(yù)埋在錫爐坩堝外側(cè)，其作用是配合溫控器使用設(shè)定并控制焊錫溫度。該熱電偶測(cè)量顯示溫度會(huì)高于噴嘴口內(nèi)部流出的焊錫實(shí)際溫度，需要實(shí)際測(cè)量溫差后在控制器設(shè)定溫度中加以補(bǔ)償。

（2） 氮?dú)饧訜釡囟葴y(cè)量控制熱電偶：采用K型包覆型熱電偶，其作用是配合使用溫度控制器測(cè)量及控制輸入氮?dú)鉁囟取?/p>

技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：     385×330×213（mm）（不含外置裝置）

坩堝內(nèi)腔尺寸（長(zhǎng)×寬×深）： 280×140×80（mm）

安裝尺寸：                  360×310×4-(Φ12H9×Φ8.5)（mm）