用途：

　　本焚燒系統(tǒng)適用于低濃度，大風(fēng)量處理之廢氣。

工藝簡單說明：

　　該焚燒系統(tǒng)主要由：陶瓷蓄體+公共氧化室+換向閥+焚燒系統(tǒng)+排風(fēng)機(jī)+煙囪+儀控系統(tǒng)等組成一整套完善的焚燒工藝;

　　它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。

　　本焚燒系統(tǒng)為三床式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低等特點(diǎn)。含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣通過閥門的切換，進(jìn)入RTO的蓄熱床，廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進(jìn)入燃燒室，VOCs在燃燒室內(nèi)高溫氧化并放出熱量，形成的熱風(fēng)在通過另一蓄熱床時(shí)，與蓄積陶瓷進(jìn)行熱交換，蓄積熱量，以減少輔助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風(fēng)加熱的同時(shí)，被氧化的干凈氣體溫度逐漸降低，使得出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下溫升超高不超過60-80℃。

　　蓄熱式燒嘴的蓄熱體采用陶瓷蜂窩體。蜂窩狀蓄熱體與其他形狀蓄熱體(如小球)相比，比表面積大，因而傳熱能力強(qiáng)，氣流阻力小，蜂窩體的傳熱特性和阻力特性*。蓄熱體的蓄熱能力和傳熱能力按換向周期40～80秒設(shè)計(jì)。這種換向周期比較適當(dāng)，如果換向周期過短，設(shè)備動(dòng)作過于頻繁，如果換向周期過長，則排煙溫度和空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)范圍大，綜合換熱效率較低。

特點(diǎn)如下：

　　1)熱能回收效率高,廢氣凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低;

　　2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)費(fèi)用小，使用壽命長;

　　3)廢氣適應(yīng)性強(qiáng)，可處理多種類型、不同濃度范圍的廢氣，處理能力大;

　　4)設(shè)備材料具備耐高溫、耐腐蝕性能，主體設(shè)備使用壽命10年;

　　5)VOC氣體的分解效率在99%以上。