技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR125B
口徑：DN125B
流量：7.50-17.57m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：4-22kw；
轉(zhuǎn)速：970-1830r/min；

羅茨風(fēng)機(jī)安裝：
1.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面堅(jiān)實(shí)的地方，周圍有足夠的空間進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理。
2.基礎(chǔ)水平應(yīng)保持在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下。建議在底座四角墊上阻尼橡膠或用螺栓安裝，以保證羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小。
3.羅茨風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的連接管應(yīng)密封可靠。小型真空泵可采用金屬管連接墊片。小型羅茨風(fēng)機(jī)可采用真空膠管。管道直徑不小于羅茨風(fēng)機(jī)的吸入直徑，且管道短，彎頭少。（管道焊接時(shí)應(yīng)清除管道內(nèi)的焊渣，嚴(yán)禁進(jìn)入真空泵腔內(nèi)。
4.在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上方安裝閥門和真空表，隨時(shí)檢查羅茨風(fēng)機(jī)的極限壓力。
5.根據(jù)電機(jī)標(biāo)簽連接電源，接地線，安裝相應(yīng)規(guī)格的保險(xiǎn)絲和熱繼電器。
6.當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須拆下電機(jī)皮帶，確認(rèn)真空泵的轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向后，才能投入真空泵，使羅茨風(fēng)機(jī)的噴射反向。
7.對(duì)于有冷卻水的羅茨風(fēng)機(jī)，根據(jù)需要連接冷卻水。
8.如，在羅茨風(fēng)機(jī)端口安裝電磁閥時(shí)，閥門和羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)動(dòng)作。
9.羅茨風(fēng)機(jī)的廢氣影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口安裝管道引走或安裝油霧過濾器。
羅茨風(fēng)機(jī)異動(dòng)異響的原因及解決辦法：
1.軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來異常聲響。而當(dāng)震動(dòng)傳導(dǎo)到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法：更換軸承。
2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法：更換齒輪。
3.羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲隨著升壓的增大而增大，當(dāng)升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì)隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。
4.當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)的安全閥開啟時(shí)，安全閥處會(huì)產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風(fēng)機(jī)是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復(fù)，安全閥就反復(fù)啟閉。
5.風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法：調(diào)整工況，消除超載，重新調(diào)整葉輪間隙。
6.風(fēng)機(jī)過載過熱，使得葉輪、機(jī)殼變形，導(dǎo)致葉輪與機(jī)殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時(shí)加大機(jī)殼進(jìn)氣側(cè)的間隙。
7.皮帶張力過緊或過松，使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì)發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。
8.底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)出噪聲。解決辦法：堅(jiān)固好螺栓。
9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法：清除異物。