科研清洗用純化水設(shè)備主要是針對(duì)醫(yī)療生產(chǎn)企業(yè)，如凈化車間清洗用水，生產(chǎn)線上清洗產(chǎn)品用水。 

設(shè)備部件 

1、預(yù)處理由石英砂過濾器、活性碳過濾器、全自動(dòng)軟水 器、精密過濾器組成，也可選用超濾系統(tǒng)作為預(yù)處理，但通常工程造價(jià)要高。預(yù)處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物、色度、異味、生化有機(jī)物。當(dāng)原水中硬度較高時(shí)，可選擇全自動(dòng)軟水器，這樣有效的保護(hù)了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主機(jī)主要由高壓泵、膜殼、進(jìn)口反滲透膜組件，在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數(shù)量及泵的型號(hào)選型得當(dāng)，反滲透主機(jī)脫鹽率及產(chǎn)水量都能達(dá)到額定指標(biāo)，出水電導(dǎo)率可保證在≤10us. CM以下，(原水電導(dǎo)率小于500us/cm,工作溫度：1～40℃) 

3、 后處理部分是對(duì)反滲透制取的純水作進(jìn)一步的深化處理以制取超純水，通常是離子交換混床設(shè)備或EDI設(shè)備，根據(jù)客戶要求，出水阻率可達(dá)到 18.2MΩ.CM，如果是應(yīng)用在直飲水工藝上，則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發(fā)生器，從而使生產(chǎn)出來的水達(dá)到直飲標(biāo)準(zhǔn)。 

工藝流程 

1、 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級(jí)反滲透 設(shè)備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)(2000版GMP傳統(tǒng)工藝) 

2、 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－級(jí)反滲透 －PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過濾器－巴氏消毒—用水點(diǎn)《2005版GMP》目前用的多工藝 

3、 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級(jí)反滲透機(jī)－脫氣膜-------中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－巴氏消毒－用水點(diǎn)(2005版GMP新工藝 ) 

4、原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－級(jí)反滲透 －PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）---RO水箱－RO水泵－—TOC分解器----EDI系統(tǒng)--純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－巴氏消毒－用水點(diǎn)(GMP注射用水) 

科研清洗用純化水設(shè)備優(yōu)勢特點(diǎn) 

1、預(yù)處理全部采用全自動(dòng)過濾裝置。 

2、RO主機(jī)系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制裝置，具備自動(dòng)制水，自動(dòng)沖洗，原水缺水停機(jī)、水箱滿水停機(jī)、高壓低壓報(bào)警等功能。 

3、RO主機(jī)配備在線顯示裝置：如壓力表、電導(dǎo)率儀、流量計(jì)等。并可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。

4、制水系統(tǒng)泵采用南方泵(SUS304材質(zhì))，RO膜采用進(jìn)口品牌。

5、拋光混床采用進(jìn)口樹脂，系統(tǒng)產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定在15兆歐以上(電導(dǎo)率小于0.06μs/cm)。 

6、純水箱采用SUS304衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)(內(nèi)外拋光)，另附帶呼吸器以及噴淋球等。

7、純水設(shè)備結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小、有效節(jié)約空間。 

8、純水設(shè)備能耗低，有效節(jié)約能源。

9、純水設(shè)備運(yùn)行可靠、供水管路封閉、出水水質(zhì)穩(wěn)定。