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      工業(yè)薄膜刮板蒸發(fā)器

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱無錫市華寶藥化設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2020/9/10 9:24:18
      • 訪問次數(shù)462
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      無錫市華寶藥化設(shè)備有限公司 坐落在無錫的風(fēng)景區(qū)-太湖鎮(zhèn)(原雪浪鎮(zhèn)),有著豐富的旅游景點(diǎn)及影視城和佛文化。公司屬于私營企業(yè)。公司第二新生產(chǎn)基地位于安徽省宣城市郎溪工業(yè)園區(qū),新公司占地面積60畝,建筑面積1.2萬平方米,于2011年1月正式投入生產(chǎn)運(yùn)營,公司名稱:安徽雪浪華寶化工裝備科技有限公司,主要生產(chǎn)1,2類壓力容器,反應(yīng)釜,換熱器,蒸發(fā)器,非標(biāo)設(shè)備擁有壓力容器資料,注冊資金:500萬元?! o錫華寶為專業(yè)生產(chǎn)換熱器廠家,可實(shí)行封閉式生產(chǎn)螺旋板式換熱器,現(xiàn)行制作大的的換熱面積為250平方,小的為1平方。材質(zhì)有Q235-B,304,321,316L,304L等,現(xiàn)有螺旋板換熱器*卷床2臺,螺旋板換熱器位柱加工機(jī)器2部,螺旋板換熱器*密封條加工機(jī)4部,平均月產(chǎn)量達(dá)5000平方米,涉及行業(yè)有,制藥,化工,機(jī)械熱處理等,我司客戶有:中國石化南京分公司,太湖水啤酒,青島啤酒,上海汽輪機(jī)廠,上?,F(xiàn)代浦東藥廠,四川永祥樹脂,安徽華星化工股份有限公司,悅康藥業(yè)集團(tuán),無錫化工集團(tuán),重慶川慶化工廠,宜興三木集團(tuán),河南華星藥廠,華北制藥……  無錫華寶在于螺旋板換熱器行業(yè)有明顯的優(yōu)勢,規(guī)模化生產(chǎn)造就了低成本,30年的專注提供了豐富的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn),真摯歡迎來我司指導(dǎo)考察,我們將竭誠為您服務(wù)!  無錫華寶專業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)鼓切片機(jī)(結(jié)晶切片機(jī)),為國內(nèi)具有規(guī)?;a(chǎn)的廠家,為少數(shù)具備設(shè)計(jì)能力的廠家之一,并自備國內(nèi)*車床,提高滾筒加工精度,控制范圍在10到15絲?,F(xiàn)行大的制作為Φ1600×2500,平均年產(chǎn)量為150套到180套,我們所提供給客戶的是高質(zhì)量,人性化設(shè)計(jì),低成本的切片機(jī)。 客戶有:無錫化工集團(tuán),重慶川慶化工廠,通遼海雨化工科技,宜興三木集團(tuán),中亞化工(鄭州),重慶金翔化工,大連瑞澤聚酰胺,江蘇瑞星(中丹集團(tuán)),四川碳黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院(中橡集團(tuán))工業(yè)萘,峰峰礦區(qū),南化研究院,廣東德美化工……客戶提供物料參數(shù),我司可提供詳細(xì)方案及現(xiàn)場調(diào)試安裝…… 歡迎來我司指導(dǎo)考察,我們將竭誠為您服務(wù)!  我廠另生產(chǎn)各類酒精回收塔及塔內(nèi)填料(不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料,不銹鋼網(wǎng)孔波紋填料,不銹鋼孔板波紋填料,鮑爾環(huán)填料,壓延孔板波紋填料均為本公司自己加工),回收甲醇,乙醇等溶劑,從設(shè)計(jì)制作到安裝調(diào)試可包產(chǎn)品。技術(shù)依靠無錫輕工大學(xué)發(fā)酵蒸餾系。業(yè)績廣泛:上虞穎泰,新葉制藥,長江化學(xué)……  另生產(chǎn)各類反應(yīng)釜,攪拌罐,列管式冷凝器,儲罐,蒸發(fā)器等設(shè)備都均可加工制作。  以質(zhì)量求生存,用信譽(yù)謀發(fā)展是華寶人不懈的努力和不變的追求!始終把人才作為企業(yè)的重要資本,尊重知識,器重人才,注重人才的開發(fā)使用,積極,探索引進(jìn)設(shè)備改造等一系列設(shè)施,使企業(yè)整體素質(zhì)大為提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。本公司與各大專院及化工研究院合作,因地制宜,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,工藝裝備完善,售后服務(wù)誠懇優(yōu)良,贏得了客戶的信任,使企業(yè)興旺發(fā)達(dá),蓬勃發(fā)展?! 」緢?jiān)持科技興廠的辦廠方針,高度重視技術(shù)開發(fā)工作。近幾年來,投入厚資購置部分高精設(shè)備,各部,室車間配備現(xiàn)代化辦公設(shè)施,部分使用微機(jī)操作,與時具進(jìn)。本公司與無錫輕工大學(xué),化工研究設(shè)計(jì)院,上海石油化工設(shè)計(jì)院,廣東石油化工設(shè)計(jì)院,湖北等化工科研機(jī)構(gòu)建立了*的技術(shù)協(xié)作關(guān)系。在新產(chǎn)品研制,開發(fā),制造 等方面廣泛借鑒,吸收,利用轉(zhuǎn)化行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)并立足于技術(shù)創(chuàng)新,使華寶藥化設(shè)備在質(zhì)量,性能,技術(shù)含量上有自己的市場立足,因此*不斷擴(kuò)大,經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長,綜合實(shí)力日益增加?! ∫哉\質(zhì)信,以質(zhì)取勝,始終是華寶人的宗旨,創(chuàng)建,積極培育企業(yè)文化,弘揚(yáng)企業(yè)精神,應(yīng)用*保障企業(yè)快速健康發(fā)展,是企業(yè)創(chuàng)造的理念。您的希望是我們?nèi)A寶人不懈的努力和永遠(yuǎn)的追求,用我們優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為您創(chuàng)造豐厚的效益,這里已為您搭建起施展才華的大舞臺,讓我們?yōu)榱斯餐淖非螅瑪y手并進(jìn),共創(chuàng)偉業(yè)!
      工業(yè)薄膜刮板蒸發(fā)器
      工業(yè)薄膜刮板蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息

      工作原理
      由加料管引入,經(jīng)轉(zhuǎn)軸中部的布料盤分布,然后料液被漿葉所掃刮,在傳熱壁面上涂敷成膜,膜層受熱蒸發(fā)后會減薄。后進(jìn)入的料液又被后繼而來的漿液掃刮,形成新膜,再蒸發(fā),如此反復(fù)進(jìn)行。料液漸被濃縮,后由卸料錐卸出,蒸發(fā)出來的蒸汽,經(jīng)蒸汽頭,由出口排出。
      結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      Lg高效離心薄膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)如圖所示,各結(jié)構(gòu)分述如下:
      1、電機(jī)、減速機(jī)
      是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將取決于刮板的形式、物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及獲得滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
      2、分離筒
      由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
      分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵元素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)
      3、布料器
      布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜狀分布在蒸發(fā)面上。
      4、氣液分離器
      旋片式氣液分離器安裝在分離筒內(nèi)部的上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。
      5、蒸發(fā)筒身
      它是指被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。
      蒸發(fā)筒身內(nèi)壁經(jīng)機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而成,保證設(shè)備整體同心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
      產(chǎn)品規(guī)格
      Lg高效離心薄膜蒸發(fā)器在我公司的研制下,現(xiàn)已開發(fā)出多種規(guī)格型號,解決了以前國內(nèi)市場上規(guī)格型號單一的局面,為客戶的選擇提供了方便?,F(xiàn)我公司可為用戶制作從0.3—20m2任意規(guī)格型號的Lg高效離心薄膜蒸發(fā)器。
      下表為Lg高效離心薄膜蒸發(fā)器的外形尺寸及技術(shù)規(guī)格表,表中的尺寸僅供參考,具體以設(shè)計(jì)圖紙尺寸為準(zhǔn)。
      型號LG03LG05LG1LG2LG3LG4LG6LG8LG10LG12LG15LG18LG20
      蒸發(fā)器面積m20.30.51234681012151820
      傳熱高度B75090010001830226026303658365836584590459454946121
      分離高度C55055055075587084484484490090090010031003
      內(nèi)筒體Dn21121130040040060060080010001000100012001200
      夾套D27327346246251671271291611121112111613161316
      真空度Kp70707070707070707070707070
      蒸汽壓力Mpa0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3
      蒸發(fā)量kg/h601002004006008001200160020002400300036004000
      能耗量kg/h631052104206308401260168021002520315037804200
      支座高度E1253146015122372345035114267458745424375509652905900
      支座孔距G48048084384384310341034123615631563160218041804
      電機(jī)減速機(jī)F1350135015461433146315651565190919182135213520402040
      電機(jī)功率KW1.51.51.53.04.05.55.57.57.511111515
      設(shè)備總高A29403070332643330540054906345691069608010891092109840
      設(shè)備總重kg4805008801100148019502980355044506300785088309350


      短程蒸餾/分子蒸餾器
      基本原理
        短程蒸餾是一種在高真空(<10Pa)條件下,在加熱面上被蒸發(fā)的分子經(jīng)過盡可能短的距離到達(dá)冷凝面進(jìn)行冷凝,從而實(shí)現(xiàn)液-液分離的蒸餾過程。當(dāng)加熱面與冷凝面的距離小于或等于操作真空和溫度下的被蒸發(fā)分子的平均自由程時,該蒸餾過程也被稱為分子蒸餾。它具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時間短、分離程度高等優(yōu)點(diǎn),是一種較新的尚未廣泛運(yùn)用于工業(yè)化生產(chǎn)的分離技術(shù)。
        物料從上法蘭蓋進(jìn)入短程蒸餾器,通過轉(zhuǎn)子上的分配盤將物料連續(xù)均勻的分布到垂直的筒體加熱面上,物料靠重力下降的同時,被旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置在加熱面強(qiáng)制形成極薄的湍流狀液膜。
        被蒸發(fā)的分子經(jīng)過很短的距離到達(dá)內(nèi)置冷凝器并冷凝下來,通過蒸發(fā)器底部的出料口排出,重組份進(jìn)入短程蒸餾器的殘?jiān)占鄄膫?cè)面的出口排出。
        其蒸餾過程分以下幾個步驟:
          物料在加熱面上形成液膜
          分子在液膜表面上蒸發(fā)
          被蒸發(fā)的分子從加熱面向冷凝面運(yùn)動
          被蒸發(fā)的分子在冷凝面上冷凝
          蒸餾物和殘留物的收集排放

      性能特點(diǎn)
       ◆真空度高、蒸餾溫度低:工作真空:0.1Pa~10 Pa;
       ◆傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高:  于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,在極gao的真空度下,使得易蒸發(fā)物質(zhì)非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運(yùn)動,使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢,也有助于增大總傳熱系數(shù),提高蒸發(fā)效率。
      ◆受熱時間短:進(jìn)入短程蒸餾器的物料由分配盤均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面呈螺旋下轉(zhuǎn),在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,一般為幾秒~幾十秒(平均停留時間與加熱面長度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān))。此外,DZ系列短程蒸餾器的“*”設(shè)計(jì),避免了物料在分配盤、加熱面和刮膜系統(tǒng)等部位堆積,減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      ◆高精密的傳動與機(jī)械密封設(shè)計(jì),保證設(shè)備*平穩(wěn)運(yùn)行
      DZ系列短程蒸餾器的傳動裝置和機(jī)械密封是為滿足高精度的設(shè)備能夠*穩(wěn)定運(yùn)行而專門設(shè)計(jì)制造的,并根據(jù)短程蒸餾器的工況和物料特性確定傳動裝置的減速比、機(jī)械密封的潤滑方式(強(qiáng)制循環(huán)潤滑、靜止?jié)櫥┮约皺C(jī)械密封的冷卻方式。
      蒸發(fā)筒體整體加工成型,無中間法蘭連接
      短程蒸餾器的蒸發(fā)筒體由內(nèi)筒體和加熱夾套組成,是短程蒸餾器的核心部件。DZ系列短程蒸餾器的筒體均是整體加工成型,蒸發(fā)筒體無中間法蘭連接。整體加工成型的筒體不僅避免了法蘭連接帶來的泄漏和物料積留,而且避免了法蘭兩側(cè)出現(xiàn)低溫區(qū),導(dǎo)致蒸發(fā)面得不到有效利用。此外,整體加工成型的筒體可以有效保證設(shè)備的精度和良好的成膜效果。
      ◆筒體內(nèi)表面光潔度高,不易粘料
      筒體內(nèi)表面作為短程蒸餾器的加熱蒸發(fā)面,對表面光潔度是有嚴(yán)格的要求的,DZ系列短程蒸餾器的筒體內(nèi)表面在粗加工達(dá)到集合尺寸要求后,通過精磨使其內(nèi)表面光潔度達(dá)到Ra0.8μm,可以保證內(nèi)表面不易粘料和結(jié)垢,減少物料滯留,提高傳熱傳質(zhì)效率。根據(jù)食品和醫(yī)藥等行業(yè)的特殊要求,還可以采用特殊的拋光技術(shù),使其表面光潔度達(dá)到Ra0.2μm。
      ◆*的液體分布器和防濺裝置設(shè)計(jì),有效保證產(chǎn)品品質(zhì)
      為了提高蒸發(fā)效率,短程蒸餾器的物料連續(xù)均勻的分布到垂直的筒體加熱面上。DZ系列短程蒸餾器的液體分配器不僅能均勻的把物料分布到加熱面上,還能有效的防止少量物料在分布器上長時間滯留,對于高粘度的物料也是如此。
      DZ系列短程蒸餾器高精度的設(shè)計(jì)和制造,可以確保刮膜裝置*平穩(wěn)運(yùn)行,其優(yōu)良的成膜性能使物料的蒸發(fā)過程變得非常柔和,幾乎不產(chǎn)生飛濺和夾帶,在大多數(shù)情況下,即使無防濺裝置也能滿足產(chǎn)品要求。當(dāng)處理某些特殊物料和對產(chǎn)品有特殊要求時,DZ系列短程蒸餾器的防濺裝置可以更加可靠的保證產(chǎn)品品質(zhì)。
      刮膜形式
      多種刮膜器形式可選,使用范圍廣:
      斜凹槽刮塊式、
      滾筒式;采用特種PTFE材料工作溫度可達(dá)280
      金屬鉸鏈?zhǔn)?/div>固定刮板使;

      應(yīng)用范圍
      可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
      尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;
      也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離;
      典型應(yīng)用:
      多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;
      單甘脂的精制;
      二聚酸的精制;
      VE、植物甾醇的精制;
      液晶的蒸餾;
      高分子聚合物脫除單體;
      其他熱敏性產(chǎn)品的精制;

      產(chǎn)品選型
      根據(jù)理論推算及多年短程蒸餾的應(yīng)用推廣經(jīng)驗(yàn),
      短程蒸餾的處理能力和原料(產(chǎn)品)的分子量,物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關(guān)系。
      常用進(jìn)料速率: 100 kg / (m2 h)
      ( 80 - 150 kg /(m2 h)
      規(guī)格: DZ-5 有效蒸發(fā)面積0.05平方
      規(guī)格: DZ-3600. 有效蒸發(fā)面積36平方
      設(shè)備材質(zhì):SUS304,SUS316L,SAF2205,及哈氏合金;
      工作溫度:350℃


      升膜式蒸發(fā)器
      升膜式蒸發(fā)器又稱爬升膜蒸發(fā)器,它依據(jù)虹吸泵原理操作,根據(jù)在沸騰過程中產(chǎn)生的蒸汽氣泡的升力,液體和蒸汽并流向上流動,同時,產(chǎn)生的蒸汽量增加,從而,在管壁上產(chǎn)生流動的膜,即液體向上“爬”。并流向上運(yùn)動有肋于在液體中產(chǎn)生高度的湍流。
        這種蒸發(fā)器的特征是具有長的加熱管(約為5~7M),但加熱室和沸騰室之間的溫度差也必須大,否則,蒸汽流的能量不足于輸送液體和產(chǎn)生爬升的膜。

      A:物料進(jìn)口
      B:冷凝水出口
      C:蒸汽進(jìn)口
      D:濃縮液出口
      E:二次蒸汽出口






      降膜式蒸發(fā)器
         在降膜蒸發(fā)器中,液體和蒸汽向下并流流動,需濃縮的液體預(yù)熱至沸騰溫度,均勻的液膜通過蒸發(fā)器頂上的液體分布裝置進(jìn)入加熱管,在沸騰溫度下向下流動并部分蒸發(fā),往下運(yùn)動引入的重力因并流的蒸汽流不斷加強(qiáng)。
         在降膜式蒸發(fā)器中,將液體充分潤濕加熱面對裝置的*操作是極其重要的。如果加熱面沒有充分潤濕,將發(fā)生局部干壁和結(jié)殼,糟糕的情況是加熱管會被*堵塞。在臨界情況下,潤濕速率隨蒸發(fā)器效數(shù)的增加或劃分而增加,因此,應(yīng)保持單程操作的優(yōu)點(diǎn)。在這種操作方式下,液體和加熱面的接觸時間幾乎是恒定的,通常每一程為幾秒種。
         除了管材尺寸以外,選擇合適的液體分布裝置對獲得*潤濕非常重要,下圖例舉的是兩種液體分布裝置。由于加熱管中液體量低且流速快,產(chǎn)品停留時間頗為短暫,因此,可以極其溫和地蒸發(fā)熱敏性物料。


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