鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，

按用途分為檢驗(yàn)鑄鐵平臺、劃線鑄鐵平臺、裝配鑄鐵平臺、試驗(yàn)鑄鐵平臺、基礎(chǔ)鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺、鉚焊鑄鐵平臺等，外觀基本上是箱體式，鑄鐵平臺:工作面有長方形、正方形或圓形，材料為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600或者鑄鋼平臺。

下面威岳機(jī)械帶你了解鑄鐵檢驗(yàn)平臺的質(zhì)量檢查: 

1、鑄鐵檢驗(yàn)平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。 

2、鑄鐵檢驗(yàn)平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應(yīng)去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 

3、在鑄鐵檢驗(yàn)平板的相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 

5、鑄鐵檢驗(yàn)平臺應(yīng)采用好細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 

6、鑄鐵檢驗(yàn)工作臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-240。鑄鐵平臺規(guī)格:100*100-4000*9000mm,也可按客戶圖紙定做生產(chǎn)。 

7、鑄鐵檢驗(yàn)底板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 

8、鑄鐵檢驗(yàn)平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。 

使用鑄鐵檢驗(yàn)平臺應(yīng)注意的事項(xiàng)： 

1．鑄鐵檢驗(yàn)平臺在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。

然后，把鑄鐵檢驗(yàn)平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵檢驗(yàn)平臺的工作面有過激的碰撞，避免損壞平臺的工作面；工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵檢驗(yàn)平臺變形，使之損壞，無法使用。 

2．安裝鑄鐵檢驗(yàn)平臺從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運(yùn)輸，安裝平臺的周圍都設(shè)計(jì)了吊裝口，吊裝安裝平臺時(shí)要按工序要求操縱，才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證安裝平臺不變形。安裝平臺在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會發(fā)生，提前作好預(yù)備，安裝平臺的成品重量有的可以到50，所以吊裝是安裝鑄鐵檢驗(yàn)平臺可以放心使用的一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。 

鑄鐵檢驗(yàn)平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、而更加。它的熔點(diǎn)較低流動(dòng)性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應(yīng)用然的HT250。鑄鐵檢驗(yàn)平臺適用于檢驗(yàn)工作，好測量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。