QG系列氣流干燥機濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風分離器或布袋除塵器得到回收利用。

QG系列氣流干燥機特點：

干燥強度大，設備投資省，蒸發(fā)水份能力：50kg/h-1500kg/h。自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5~2秒）因此可實行自動化，產品不與外界接觸，污染小、質量好。設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由過濾器、加熱器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可根據所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱，同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇；≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸氣加熱，電補償或導熱油加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經分配器分配后。成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節(jié)閥、跳濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風*入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。