dw金銀花烘干機(jī)實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)多至4臺(tái)單級(jí)帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶式干燥機(jī)相同。對(duì)某些蔬菜類(lèi)物料，由于在干燥初期縮性比較大，且“濕強(qiáng)度”差，在輸送帶上堆積較厚將導(dǎo)致壓實(shí)而影響干燥介質(zhì)穿流。此時(shí)可采用多級(jí)帶式干燥機(jī)。

dw金銀花烘干機(jī) 采用多級(jí)帶式干燥后，在前后兩臺(tái)帶式干燥機(jī)的卸料和進(jìn)料過(guò)程中，物料將被松動(dòng)，空隙度增加，阻力減少，物料比表面積增大。這時(shí)通過(guò)物料層的干燥介質(zhì)流量和總傳熱系數(shù)將增大，使干燥機(jī)組的總生產(chǎn)能力提高。某些粘性物料，在原料層干燥時(shí)將形成塊結(jié)料，為了減少結(jié)塊，可在一級(jí)內(nèi)呈薄料層進(jìn)行預(yù)干燥，當(dāng)除去相當(dāng)數(shù)量的表面水分后轉(zhuǎn)入下一級(jí)進(jìn)一步干燥。帶式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)干燥離不開(kāi)它的網(wǎng)帶，物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。

  金銀花烘干機(jī)|干燥生產(chǎn)線(xiàn)的故障按發(fā)生的原因或性質(zhì)分為自然故障和人為故障兩類(lèi)。自然故障是因機(jī)器各部分零件的磨損、變形、斷裂和蝕損等而引起的故障，人為故障是指因使用了質(zhì)量不合格的零件和材料、不正確的裝配和調(diào)整、使用中違反操作規(guī)程或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)榷斐傻墓收?，這種故障是人為因素造成的，是可以避免的。
  金銀花烘干機(jī)|干燥生產(chǎn)線(xiàn)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段構(gòu)成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入體系和尾氣排出體系，帶式干燥機(jī)的運(yùn)用規(guī)模廣，在制藥、食物、生物、化工等鄰域的干燥物料的需求及參數(shù)有較大的區(qū)別。帶式干燥機(jī)對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，然后確保作業(yè)的可靠性。