無(wú)動(dòng)力生活污水處理一體化設(shè)備設(shè)施
生活污水處理設(shè)備、醫(yī)院醫(yī)療污水處理設(shè)備、洗滌污水處理設(shè)備、噴涂廢水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備、餐飲廢水處理設(shè)備、塑料加工污水處理設(shè)備等各種污水設(shè)備。
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)含油污泥治理的研究技術(shù)一般圍繞減量化、資源化、無(wú)害化等幾個(gè)方向開展。常規(guī)處理技術(shù)包括固化、焚燒、熱化學(xué)洗滌、焦化處理、微生物處理等，隨著油田開發(fā)的迅速發(fā)展，石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類油泥、油渣日益累積，石油開發(fā)與環(huán)境污染、資源短缺之間的矛盾愈發(fā)突出，積極尋求更有效的技術(shù)方法有效回收利用含油污泥中原油及其他資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者共同關(guān)注和亟需解決的問(wèn)題。為此，國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)者做了許多工作，研究熱點(diǎn)主要集中在離心分離、溶劑萃取、熱解、微波輻射、超聲輻射、電化學(xué)處理技術(shù)等方面。
1 含油污泥資源化處理技術(shù)的研究熱點(diǎn)
1. 1 離心法
離心處理法是將含油污泥通過(guò)一種特殊的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，使油泥中不同密度組分在離心力作用下實(shí)現(xiàn)快速分離的過(guò)程。實(shí)際生產(chǎn)中為了提高油、水、泥三相分離性能和降低能耗，通常需要通過(guò)污泥預(yù)處理調(diào)質(zhì)來(lái)降低含油污泥粘度，采用的方法有注蒸汽、直接加熱、加入破乳劑、絮凝劑等，該技術(shù)的關(guān)鍵在于對(duì)調(diào)質(zhì)所用化學(xué)劑種類和用量的選擇及離心設(shè)備參數(shù)的確定。劉志林等綜合分析了錦西石化罐底含油污泥的化學(xué)調(diào)質(zhì)條件及離心分離參數(shù)與工藝，結(jié)果表明在設(shè)計(jì)條件下，含油污泥經(jīng)加熱、投加有機(jī)高分子絮凝劑等預(yù)處理進(jìn)入臥式兩相離心分離所得分離液含油達(dá) 88% ，可直接送往生產(chǎn)裝置回?zé)?，?shí)現(xiàn)了含油污泥的資源化利用。劉振國(guó)等采用“調(diào)質(zhì) + 離心分離”工藝，針對(duì)綏中某污水處理系統(tǒng)含油污泥進(jìn)行處理，確定了脫水劑 TM-5057 加樣條件及 Z4E-3 /951 臥螺離心機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，獲得了較好的處理效果。Cambiella 等發(fā)現(xiàn)投加少量 CaCl2 ( 0. 01 ～ 0. 5 mol / L) 混凝劑能夠顯著改善離心過(guò)程中油/ 水分離效果，油分離效率可達(dá) 92% ～ 96% 。Wang通過(guò)對(duì)粒度分布、表面形貌和親水親油性能分析探討了油泥經(jīng)離心后油、水及殘余固體的遷移行為，并建立了沉降后固相含油量的計(jì)算模型，為優(yōu)化油品回收和清潔處理工藝提供了必要的理論支持。Zhou 等提出一套優(yōu)化數(shù)學(xué)模型 APSO-RBF，利用 APSO-RBF 離心機(jī)參數(shù)優(yōu)化控制系統(tǒng)聯(lián)合傳統(tǒng)的離心機(jī)建立了智能離心機(jī)體系，通過(guò)三種含油污泥樣品的對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明這種智能控制型離心機(jī)能夠顯著提高離心效率，實(shí)現(xiàn)了含油污泥離心液 COD 濃度 < 2 000 mg / L 的目標(biāo)。

總的來(lái)說(shuō)，調(diào)質(zhì)-離心法處理含油污泥是一種較為清潔、成熟的技術(shù)，具有操作簡(jiǎn)便、占地面積小、處理周期短的優(yōu)勢(shì)。然而受設(shè)備成本的限制，現(xiàn)階段離心法僅局限于小規(guī)模的含油污泥處理，此外，污泥預(yù)處理過(guò)程中投加化學(xué)助劑不僅增加了處理成本同時(shí)也帶來(lái)了環(huán)境二次污染問(wèn)題。未來(lái)發(fā)展的方向是開發(fā)一系列新型高效的化學(xué)藥劑和藥劑配方、改良傳統(tǒng)工藝、研發(fā)更有效的離心設(shè)備。
1. 2 溶液萃取法
溶液萃取法是基于“相似相溶”原理，選用與原油性質(zhì)接近的有機(jī)溶劑萃取含油污泥中的石油類物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)原油回收的目的。含油污泥的萃取是典型的液固萃取，即選擇合適的萃取液與油泥充分混合，然后將溶劑/ 油混合物進(jìn)行蒸餾并從溶劑中分離，溶劑經(jīng)冷凝后循環(huán)利用的過(guò)程。張玉娟等以93#汽油為萃取劑，利用三相物理萃取法探討了處理含油污泥的工藝條件，大原油回收率達(dá)到97. 3% 。趙瑞玉等[12]采用自主研發(fā)的萃取劑 ZZEG處理新疆某油田含油污泥取得較好的結(jié)果，除油率達(dá)到 99. 1% ，萃取劑實(shí)現(xiàn) * 回收利用。Zubaidy等綜合比較了丁酮( MEK) 、液化石油氣( LPGC)等有機(jī)萃取溶劑對(duì)含油污泥處理效果的影響，結(jié)果表明當(dāng)溶劑與油泥比為 4 ∶ 1 時(shí)，MEK 與 LPGC 的大原油回收率為 39% 和 32% ，采用 MEK 作為有機(jī)溶劑時(shí)回收油品中灰分、有機(jī)質(zhì)和瀝青質(zhì)含量均得到明顯改善，但硫、含碳?xì)堅(jiān)咳匀惠^高，還需進(jìn)一步純化處理。Taiwo 等利用正已烷、二甲苯作為萃取劑從油泥中提取烴類物質(zhì)，回收約 67. 5% 烴類油品，其中 86. 7% 為芳香烴，提取的油品主要包含 C9 ～ C25 范圍的碳?xì)浠衔?，可直接作為化工原料使用。巫樹峰等?duì)某煉化廠罐底含油污泥進(jìn)行了溶劑萃取處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明以石腦油 90 ～ 110 ℃ 沸程段的餾分油為溶劑，在優(yōu)化工藝條件下罐底油泥中有機(jī)物的萃取率達(dá) 64% 以上。
無(wú)動(dòng)力生活污水處理一體化設(shè)備設(shè)施溶劑萃取法是一種簡(jiǎn)單有效的資源化處理方法，能夠?qū)⒑臀勰嘤行Х蛛x成可回收利用的烴類和較小體積的固體、半固體殘?jiān)哂刑幚泶罅亢臀勰嗟臐摿?。目前?yīng)用該方法規(guī)?；幚碛吞锖臀勰嗟囊淮笳系K就是有機(jī)萃取劑的消耗量太大，且有機(jī)溶劑大量投入容易造成二次污染。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，超臨界萃取法可有效降低萃取劑的投加量，縮短萃取時(shí)間，然而該法條件苛刻，不適用于大規(guī)模的含油污泥處理，因此今后研究的重點(diǎn)仍然是尋找效率高、來(lái)源廣、價(jià)格低廉的萃取劑或開發(fā)新的替代方法與工藝，提高溶劑萃取能力。 反滲透系統(tǒng)常見問(wèn)題
一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。
清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI15<3時(shí)，清洗頻度可能為每年4次；當(dāng)SDI15在5左右時(shí)，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。
目前行之有效的評(píng)價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的技術(shù)是測(cè)量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計(jì)之前必須確定的重要參數(shù)。
在RO/NF運(yùn)行過(guò)程中，必須定期進(jìn)行測(cè)量(對(duì)于地表水每日測(cè)定2～3次)，ASTM D4189-82規(guī)定了該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。
膜系統(tǒng)的進(jìn)水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預(yù)處理的有效技術(shù)有多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾、微濾等。在過(guò)濾之前添加聚電介質(zhì)有時(shí)能增強(qiáng)上述物理過(guò)濾、降低SDI值的能力。
在許多進(jìn)水條件下，采用離子交換樹脂或反滲透在技術(shù)上均可行，工藝的選擇則應(yīng)由經(jīng)濟(jì)性比較而定，一般情況下，含鹽量越高，反滲透就越經(jīng)濟(jì)，含鹽量越低，離子交換就越經(jīng)濟(jì)。