冶金行業(yè)工作環(huán)境差、依靠笨重勞動(dòng)服和落后的工具在高溫、高粉塵、高噪音、高危險(xiǎn)環(huán)境下進(jìn)行高強(qiáng)度作業(yè)。普遍存在安全風(fēng)險(xiǎn)大、效率低、準(zhǔn)確率不高等問題。
因此冶金行業(yè)的生產(chǎn)線改造成了頭等大事,為實(shí)現(xiàn)冶金熔煉自動(dòng)化加工,嘉銘科技針對(duì)冶金熔煉生產(chǎn)線進(jìn)行了全自動(dòng)生產(chǎn)加工的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì):
- 通過工控機(jī)與熔煉爐通訊,獲取相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制熔煉爐。
- PLC控制系統(tǒng)與燃?xì)鉅t進(jìn)行I/O聯(lián)機(jī),控制機(jī)器人抓取石膏模進(jìn)行上下料。
- 視覺系統(tǒng)檢測(cè)石膏模與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī)控制石膏模及鋁棒上下料。
- 通過觸摸屏設(shè)備,獲取相關(guān)過程參數(shù)和結(jié)果信息。
通過熔煉自動(dòng)化控制系統(tǒng)使得金屬熔煉真正實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化生產(chǎn),一方面降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本與安全成本。并且使用機(jī)器人代替人工,能夠更安全、更持久、更精確地工作,能取代部分人在惡劣環(huán)境中的工作,避免了塵埃、高溫、噪音對(duì)人體的傷害。從而大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
因此,冶金自動(dòng)化生產(chǎn)線將慢慢的替換掉傳統(tǒng)的冶金作業(yè)模式,冶金自動(dòng)化將進(jìn)一步向管理、監(jiān)測(cè)和控制的一體化、智能化的方向發(fā)展。冶金自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)必是從局部到全局組成一個(gè)控制系統(tǒng),從生產(chǎn)計(jì)劃、備料到整個(gè)生產(chǎn)過程融合成一個(gè)完美的整體。