一、制造廠商：佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司

二、設(shè)備名稱：JHA-TLG聚和牌通過式超聲波噴淋自動(dòng)清洗線

三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

通過式超聲波噴淋自動(dòng)清洗線是一臺(tái)通過式超聲波噴淋清洗設(shè)備，采用特制鏈條傳動(dòng)輸送工件，具有超聲波清洗、噴淋清洗等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。由上一工序?qū)⒐ぜ浦羵鲃?dòng)鏈條上，鏈板固定設(shè)計(jì)，工作時(shí)，清洗工件置于輸送鏈網(wǎng)上，依次通過清洗槽、爬坡時(shí)噴淋、過水槽，完成清洗、過水等流程，回液經(jīng)凈化處理可循環(huán)使用，各槽設(shè)有不銹鋼霧氣罩。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于流水線零件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗質(zhì)量，降低清洗成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要的意義。

四、設(shè)備能力: 

每天可連續(xù)工作22小時(shí)

五、設(shè)備特點(diǎn)：

工件采用鏈條式清洗，清洗效率高，容易切水干燥，從而既節(jié)省電能；

又減少故障率。深入理解設(shè)計(jì)的除油、過濾系統(tǒng)實(shí)用有效；各部分空間布局合理均留有維護(hù)通道，外觀簡(jiǎn)潔美觀。

潔凈度要求:按企業(yè)現(xiàn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，              

六、清洗工藝:

上料→超聲波粗洗+噴淋→超聲波精洗+噴淋→藥水槽處理 →過清水→下料

七、結(jié)構(gòu)組成：

本機(jī)由二機(jī)體槽、貯液箱加熱系統(tǒng)、輸送鏈條及傳動(dòng)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、噴嘴噴淋系統(tǒng)、油水分離器、電氣控制系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

八、制作范圍：

A、設(shè)備的一切設(shè)計(jì)、制造、包裝、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收、操作人員培訓(xùn)及各種設(shè)備資料由供方完成。

B、設(shè)備所需的動(dòng)力供給由使用廠家提供。

C．供方（佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司）為需方提供噴淋、超聲、風(fēng)切、3大工藝及配套設(shè)施。

地址：中國 廣東省佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)里和路得勝路段63號(hào)

：86 757 85122933

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九、基本規(guī)格：

A、動(dòng)力規(guī)格：

1、動(dòng)力電源：3相5線/AC380V/50HZ

2、控制電壓：AC220V

3、安裝場(chǎng)所：需方使用工廠 

4、工件式樣：大小、規(guī)格、形狀等由需方具體提供。

B、運(yùn)轉(zhuǎn)使用條件：

1、室內(nèi)放置、需通風(fēng)通光

2、室內(nèi)溫度：4-40℃ 

C、配管規(guī)格：

1、配管：采用3/4寸、1.5寸鍍鋅管、彎頭、三通、球閥。

2、清洗機(jī)具有排空設(shè)計(jì)（即安裝有足夠的排液球閥和缸底傾斜角），以便用于配制洗劑的廢液可以全部排出。

D、控制方法：特制電箱同一控制?？刂品秶涸O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的一切電氣部分。

E、電器裝置：

1、熔斷器：負(fù)荷容量適合，保護(hù)協(xié)調(diào)良好。

2、電線：使用耐熱絕緣電線，禁止AC和DC線使用同一根電纜。

3、用途相同的使用同一廠家和同一規(guī)格。

十、 設(shè)備其它要求：

A、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)要求規(guī)范合理、安全可靠，布局簡(jiǎn)潔實(shí)用，外型整齊美觀；設(shè)備配管及槽體底部密封，設(shè)備各部分不允許有漏水、漏氣現(xiàn)象，噪音要求在75分貝以下。

B、過濾裝置便于維修保養(yǎng)，更換并不能影響設(shè)備的密封性能。

C、底盤和機(jī)架采用不銹鋼方通制造，外表殼體采用304不銹鋼和鍍鋅鋼板制造。

D、整機(jī)主清洗線分3段設(shè)計(jì)：噴淋粗洗+噴淋精洗+風(fēng)切

F、各槽體、腔體均設(shè)有獨(dú)立的排液球閥和總排液管相連，另設(shè)有總進(jìn)水管路。且在封閉的腔體段均設(shè)有可視檢修門，檢修門應(yīng)保證密封和隔音及開啟方便。

G、需方應(yīng)提供詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)平面及空間布置圖，提供相關(guān)車間的大門尺寸及。

H、設(shè)備采用制造原地預(yù)驗(yàn)收及使用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際清洗進(jìn)行zui終驗(yàn)收的方法進(jìn)行。

I、設(shè)備各機(jī)械、高溫、高壓部位設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)。

十一、制造周期：雙方確認(rèn)簽訂合同后，30個(gè)工作日內(nèi)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試完成。

十二、安裝與培訓(xùn)及后期：

A.安裝：   1.供方負(fù)責(zé)派出工作人員到需方使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。

           2.安裝時(shí)需方應(yīng)大力支持，配合供方的安裝調(diào)試工作。

B.培訓(xùn)：   1.在安裝過程中，供貨方應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)為工廠操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。 

           2.內(nèi)容包括：常規(guī)操作、維護(hù)工作等。

C.后期：  1.設(shè)備從交付使用之日起，對(duì)非人為損壞或自然災(zāi)害的供方免費(fèi)負(fù)責(zé)保   修壹年,質(zhì)保期間  設(shè)備出現(xiàn)問題，供方接到通知后2小時(shí)內(nèi)回應(yīng)，24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)。

                     2.設(shè)備從交付使用之日起，供方提供終生維修、維護(hù)。

                     3.常用易損件的更換，由需方自行購買，供方以*惠價(jià)提供。