HJQM(M)系列煤磨防爆脈沖袋式除塵器具有防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)有防爆閥，適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃易爆粉塵的收集。它采用分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋適用壽命長、除塵效率等特點。整機采用PLC自動控制，而且參數(shù)可根據(jù)工藝變化設(shè)定調(diào)整。

HJQM(M)系列煤磨防爆脈沖袋式除塵器構(gòu)造及工作原理

 1、構(gòu)造：本除塵器由上箱體、中箱體、下箱體及排灰裝置、脈沖清灰裝置、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

      （1）上箱體包括可打開的頂蓋、脈沖閥、提升閥、凈氣室；

      （2）中箱體包括防靜電濾袋、袋籠、進出風(fēng)管及防爆閥；

      （3）下箱體及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔；

      （4）排灰裝置；

      （5）使用PLC控制柜。

  2、工作原理

  1）在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口進入,在擋流板作用下,便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時，由于流速減慢，加上慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗，并從排灰機構(gòu)卸出，起到了預(yù)

收塵的作用。其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋過濾后干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)管排出。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由排灰裝置卸出。

  2）隨著過濾工況的不斷進行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，設(shè)備的運行阻力逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限通常維持在1200～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，由清灰控制器按

定時或定阻發(fā)出指令進行清灰。

  3）本除塵器采用循環(huán)分室離線清灰的方式，其清灰過程是清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開脈沖閥，以極短的時間（0.1～0.2s）向箱內(nèi)噴入0.5～0.7MPa

壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外表面所附的塵餅剝落。在粉塵充分沉降后，提升閥打開，此室再次進入過濾狀態(tài)，經(jīng)一定的時間間隔后再對下一

室離線清灰。如此逐室循環(huán)清灰，不但清灰*，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。