粉煤灰烘干機(jī)適用于粉煤灰，磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵，廢渣的干燥。粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠，海綿狀玻璃體，碳粒。大部分使用于電廠的海綿玻璃體。
粉煤灰具有水分大，比重小，顆粒細(xì)等顯著特點(diǎn)。傳統(tǒng)的烘干機(jī)設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。使用傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)烘干物料，容易出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)動(dòng)，導(dǎo)致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失量大，出料不容易烘干。
洲瑞設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的三回程烘干機(jī)，設(shè)計(jì)合理沒有行程短無風(fēng)動(dòng)，熱氣流流動(dòng)穩(wěn)定，熱損失少，出料成品達(dá)到標(biāo)志烘干度。

粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。烘干機(jī)——節(jié)能，高效，環(huán)保。

系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。