煤泥烘干機(jī)1、產(chǎn)出量大、卡路里消耗低
干燥機(jī)設(shè)備抗負(fù)載工作能力強(qiáng)，產(chǎn)出量大，然料耗費少，干躁低成本而耗煤量和能耗成交量放大一般的烘干設(shè)備減少10%——15%。
2、熱效高、風(fēng)干好用
煤泥烘干設(shè)備選用打撒設(shè)備，能夠 將粘接在一起的煤塊打撒，遇熱總面積，進(jìn)而使熱效獲得提升，風(fēng)干后的煤塊水份可減少12%上下，可立即做為然料。
3、構(gòu)造簡易，使用期長
干燥機(jī)設(shè)備選用”調(diào)心式輥軸設(shè)備”，使輥軸和滾圈的相互配合呈線形觸碰，進(jìn)而大幅度降低了損壞驅(qū)動力耗損，構(gòu)造簡易，原材料可立即根據(jù)封頭摩擦阻力運作穩(wěn)定、實際操作便捷。大中型是根據(jù)打撒設(shè)備打撒煤塊原材料，隨后歷經(jīng)帶式輸送機(jī)進(jìn)到型管，送到的干躁滾桶，另外煤泥烘干機(jī)也開展熱原的干預(yù)，根據(jù)滾翻隨后歷經(jīng)排盡，離心風(fēng)機(jī)等系列產(chǎn)品設(shè)備由進(jìn)料口開展進(jìn)料。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運動進(jìn)入后的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。