石灰回轉(zhuǎn)窯主要是用來生產(chǎn)石灰而用的,工業(yè)生產(chǎn)中主要是要對生石灰進(jìn)行煅燒,石灰回轉(zhuǎn)窯在此過程中起到關(guān)鍵的作用,是生產(chǎn)石灰的主體設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯俗稱活性旋轉(zhuǎn)窯,生產(chǎn)能力根據(jù)現(xiàn)實(shí)的需要有不同的生產(chǎn)規(guī)格。石灰回轉(zhuǎn)窯是建材行業(yè)石灰生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,主要作用是對石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量較高的原料進(jìn)行煅燒,從而進(jìn)行石灰的生產(chǎn)。
生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)*,結(jié)構(gòu)簡單,性能優(yōu)良,其中配置的低壓損的豎式預(yù)熱器能有提高預(yù)熱果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯可經(jīng)過900~1100℃溫度煅燒,分解率可達(dá)20-25%,率更高;其兩的密封系統(tǒng)可使回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)系數(shù)小于10%,有的減少熱能的損失;位于回轉(zhuǎn)窯出料口的冷卻器,可將石灰溫度控制在800℃,以便于運(yùn)輸和儲存。
石灰石在預(yù)熱器中被高溫窯煙氣加熱到900℃,約有30%分解,然后再經(jīng)過液壓桿推入到石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在窯內(nèi)經(jīng)過燒結(jié)分解成CaO和CO2,分解后的石灰石進(jìn)入冷卻器中。在冷卻器中活性石灰被鼓入的冷卻空氣冷卻至100℃以下,在實(shí)際情況下為達(dá)到這樣的溫度,在不影響回轉(zhuǎn)窯的搖頭焙燒工藝的前提下,工作人員定要掌握好冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓,以保證冷卻果到位。
回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)參數(shù)
設(shè)計(jì)能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
產(chǎn)品 | 活性石灰 輕燒白云石 | 活性石灰 輕燒白云石 | 活性石灰 | 活性石灰 輕燒白云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5?40 | Φ2.8?42 | Φ3?46 | Φ3.2?50 | Φ3.5?54 | Φ3.6?56 |
有容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | |
燃燒溫度 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | |
設(shè)計(jì)能力(t/d) | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | ||
產(chǎn)品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | ||
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ3.8?58 | Φ4?60/ Φ4.2?50 | Φ4.3?58 | Φ4.3?64 | Φ4.8?68 | |
有容積(m3) | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | ||
燃燒溫度 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |