HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z
日本進口HIR海瑞代替THK滾動塊導軌
日本進口HIR海瑞代替THK交叉滾子滑臺
日本進口HIR海瑞代替INA交叉滾子軸環(huán)
日本進口HIR海瑞代替INA交叉滾子導軌
日本HIR（海瑞）天津辦事處

VR6-100HX7Z VR6-150HX10Z VR6-200HX13Z VR6-250HX17Z VR6-300HX20Z
VR6-350HX24Z VR6-400HX27Z VR6-450HX31Z VR6-500HX34Z VR6-550HX38Z
VR6-600HX41Z
VRT1025M VRT1035M VRT1045M VRT1055M VRT1065M
VRT1075M VRT1085M VRT2035M VRT2050M VRT2065M
VRT2080M VRT2095M VRT2110M VRT2125M VRT3055M
VRT3080M VRT3105M VRT3130M VRT3155M VRT3180M
VRT3205M

??

HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z以是許多高級的數控機床很快湧入行業(yè)市場，如多軸機床、車銑複合、鏜銑床、多主軸多刀塔機床

等。合理利用這些機床可以低沈加工成本、提高生産效率、淘汰裝夾次數、包管産風致量等，但是

怎樣高效利用和全面發(fā)掘機床潛在成果已成爲行業(yè)面臨的很實際的問題。

由于傳統(tǒng)的試切事情流程已經不能順應現(xiàn)在數控技能要求，如：配置的甯靜性、數控步調的精確率

、提高效率、低沈成本等刻薄的問題。VERICUT軟件將優(yōu)化我們的事情流程，在零件加工之前議決

數字化的本事在謀略機中驗證數控步調以及機床活動。

傳統(tǒng)的試切流程：

q

議決VERICUT驗證的流程：

q

二、機床仿真和驗證的觀點
HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z機床仿真*模擬機床的活動布局幹系並可以查抄全部機床部件，如軸滑塊、主軸頭、轉塔、旋轉

事情臺、主軸、刀庫換刀、夾具、切削*和別的由用戶配置的機床附件之間的碰撞和臨界碰撞。

用戶可以在零件四周設置一個臨界碰撞地區(qū)，檢測四周的臨界碰撞狀態(tài)和超行程錯誤。

三、VERICUT的機床仿真和驗證
VERICUT仿真、驗證2－5軸的加工，機床碰撞查抄、機床行程查抄、步調錯誤查抄，VERICUT*支

持CNC控制體系中的邏輯指令。車間現(xiàn)場的差別的機床、控制體系、零件、步調格局以及成果模塊

都能支持和實現(xiàn)精確的仿真。

q

?支持子步調仿真成果

?多刀塔、多主軸頭、子體系控制仿真

?多工序仿真、毛坯自動轉移

?並聯(lián)機床仿真

?車銑複合龐大機床仿真

HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z實際切削前，利用VERICUT CNC仿真軟件在謀略機上舉行全真的機床仿真和模擬加工，如允許以消

除步調中的錯誤，如：切傷工件、破壞夾具、折斷*或碰撞機床,提高CNC生産效率，收縮生産周

期，增強企業(yè)競爭力。

四、議決分析一個換主軸附件的例子來闡明VERICUT可以大概實現(xiàn)高級機床的仿真和真實性。
q

首先確定多個附件機床的組件幹系，從組件樹中我們可以看到Spindle_Changer組件由兩個主軸附

件（head_2和head_3），當利用head_2是C軸旋轉加工的立式4軸加工，當利用head_3相當于是C軸

旋轉的臥式加工。

2

HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z從組件樹中我們可以看到兩個主軸附件在活動幹系上是屬于平級的非隸屬幹系的。因爲它們是獨立

的兩個活動附件，附件head_2緊張是正面加工，head_3 是側面的加工，這樣我們可以議決一次裝

夾加工出工藝比力龐大的零件，並包管産品要求，比方：側孔大概側面比力深的類似零件加工。

機床內部調用附件步調，在VERICUT的應用中，我們和真實機床加工一樣議決機床內部子步調來果

斷和調用機床主軸附件。由于VERICUT支持宏指令、變量、條件語句、循環(huán)語句等高級成果，以是

VERICUT可以大概*真實的模擬加工的整個進程。

調用機床附件常見宏指令和變量：

Callsubname（調用子步調）

M92A*：調用附件指令（A2：代表換附件2，A3：代表附件3，A0代表主軸不加附件）。

變量10001和10002成果（在變量窗口中定義變量10001初值"0"）;

1

假設實行"M92A3"語句，我們從這裏可以看到A的初值將賦給變量10002。

1

HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z在這裏我們要提到VERICUT提供了強大的用戶自定義的成果，議決用戶化定義我們可以設置許多高

級指令。

我們怎樣送出附件變更下令?

首先我們定義連接：在configuration>word Format中定義connect 和connect-to 字爲Alpha-

Numeric範例。

1

我們將字賦上連接組件的宏指令。

1

在步調中我們只要議決兩行語句實現(xiàn)附件的變更，步調的易讀性非常強。

1

過細：組件的名字肯定是組件樹中已經給定不壞的組件名。

我們議決流程圖來闡明加工進程中附件的調用進程。

1

我們以換二號附件爲例（head_2）：

HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z假設當前三號附件（head_3）正在主軸上，由于每次在結束換附件步調之前變量＃10001的值都賦

給了變量＃10002，以是當前＃10001＝＃10002＝3。
(1)設定工件坐標系

    按基準重合原則，將工件坐標系的原點設定在零件右端面與回轉軸線的交點上，如圖中Op點，

並議決G50指令設定換刀點相對工件坐標系原點Op的坐標位置（200,100）

(2)選擇*

   根據零件圖的加工要求，必要加工零件的端面、圓柱面、圓錐面、圓弧面、倒角以及切割螺紋

退刀槽和螺紋，共需用三把*。

1號刀，外圓左偏刀，*型號爲：CL-MTGNR-2020/R/1608 ISO30。安置在1號刀位上。

3號刀，螺紋車刀，*型號爲：TL-LHTR-2020/R/60/1.5 ISO30。安置在3號刀位上。

5號刀，割槽刀，*型號爲：ER-SGTFR-2012/R/3.0-0 IS030。安置在5號刀位上。

(3)加工方案

   HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z利用1號外圓左偏刀，先粗加工後精加工零件的端面和零件各段的外外貌，粗加工時留0.5mm的

精車余量；利用5號割槽刀切割螺紋退刀槽；然後利用３號螺紋車刀加工螺紋。

(4)確定切削用量

切削深度：粗加工設定切削深度爲3mm，精加工爲0.5mm。

主軸轉速： 根據45號鋼的切削性能，加工端面和各段外外貌時設定切削速度爲90m/min；車螺紋時

設定主軸轉速爲250r/min。

進給速度：粗加工時設定進給速度爲200mm/min，精加工時設定進給速度爲50mm/min。車削螺紋時

設定進給速度爲1.5mm/r。

2.編程與操作

(1)方式步調

(2)步調輸入數控體系

    HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z將步調在數控車床MDI要領下直接輸入數控體系，或議決謀略機通信接口將步調輸入數控機床

的數控體系。然後在CRT屏幕上模擬切削加工，查驗步調的精確性。

(3)手動對刀操作

    議決對刀操作設定工件坐標系，記錄每把刀的刀尖偏置值，在運行加工步調中，調用*的偏

置號，實現(xiàn)對刀尖偏置值的補償。

(4)自動加工操作

    選擇自動運行要領，然後按下循環(huán)啓動按鈕，機床即按編寫的加工步調對工件舉行全自動加工

。

Ｏ0001   步調代號

N005 G50 X200 Z100   創(chuàng)建工件坐標系

N010 G50 S3000   主軸高轉速限定爲3000r/min

N015 G96 S90 M03   主軸正轉，恒線速設定爲90m/min

N020 T0101 M06   選擇1號外圓左偏刀和1號刀補

N025 M08   冷卻液開

N030 G00 X86 Z0   *快速定位至切削位置

N035 G01 X0 F50   車端面

N040 G00 Z1   Z向退出1mm

N045 G00 X86   X向退到86mm處，準備外圓切削循環(huán)

N050 G71 U3 R1   外圓切削粗加工循環(huán)，切削深度爲3mm,退刀量爲1mm。

N055 G71 P60 Q125 U0.5 W0.5 F200 

外圓切削粗加工循環(huán)，開始序次號爲N60,結束序次號爲N125，X與Z偏向各留0.5mm精加工余量，切

削速度爲200mm/min

N060 G42   刀尖半徑右補償，N60～N125爲外圓切削循環(huán)精加工蹊徑

N065 G00 X43.8

N070 G01 X47.8 Z-1

N075 Z-60

N080 X50

N085 X62 Z-120

N090 Z-135

N095 X78

N100 X80 Z-136

N105 Z-155

N110 G02 Z-215 R70

N115 G01 Z-225

N120 X86

N125 G40     取消刀尖半徑補償

N130 G70 P60 Q125 F50    外圓切削精加工循環(huán)，切削速度爲50mm/min

N135 G00 X200 Z100    *返回至換刀點

N140 T0505 M06 S50    選擇5號割槽刀和5號刀補，恒線速設定爲50m/min

N145 G00 X52 Z-60    快進到X52、Z-60處，準備割槽

N150 G01 X45    切割螺紋退刀槽

N155 G04 X2    在槽底停息2秒

N160 G01 X52   X偏向退回到52mm處

N165 G00 X200 Z100   *返回到換刀點

N170 T0303 M06   選擇3號螺紋車刀和3號刀補

N175 G95 G97 S250   設置切削速度量綱，設定恒轉速爲250r/min。

N180 G00 X50 Z3  快進到X=50、Z=3處，準備車削螺紋

N185 G76 P011060 Q0.1 R1  螺紋切削循環(huán)

N190 G76 X46.38 Z-58.5 R0 P1.48 Q0.4 F1.5

N200 G00 X200 Z100 T0300  快退到換刀點，取消3號刀補

N205 M05   主軸制止

N210 M09   冷卻液關

N215 M30   步調結束

例：

    HIR交叉滾柱導軌滑臺VRT2065M VRT3180M VR6-350HX24Z如下圖所示零件，加工內容有外圓車削、螺紋車削，螺紋車削應在外圓精車落伍行。零件接納

棒料毛坯舉行加工，由于毛坯余量較大，因此，在舉行外圓精車前應接納外圓粗車指令去除大部門

毛坯余量，粗車後留0.2mm余量（單邊）。根據以上零件的加工要求，必要外圓粗車刀、外圓精車

刀、切槽刀和螺紋車刀。此中F 62圓柱面不加工，編寫零件的數控加工步調：