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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      蓄熱式廢氣焚燒爐設(shè)備

      參考價 100000
      訂貨量 ≥1
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱新鄉(xiāng)市雙城環(huán)保有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地新鄉(xiāng)市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2020/7/30 20:38:15
      • 訪問次數(shù)1057
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      直燃式廢氣焚燒爐

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      新鄉(xiāng)市雙誠環(huán)保設(shè)備有限公司位于新興工業(yè)城市--河南省新鄉(xiāng)市,是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售為一體的公司;雙誠環(huán)保擁有多項技術(shù)使雙誠環(huán)保成為工業(yè)“三廢”治理、節(jié)能環(huán)保、提供清潔生產(chǎn)方案的供應(yīng)商

      焚燒爐,廢氣焚燒爐
      蓄熱式廢氣焚燒爐設(shè)備主要應(yīng)用與石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)用藥及染料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。
      蓄熱式廢氣焚燒爐設(shè)備 產(chǎn)品信息

      蓄熱式廢氣焚燒爐介紹 

      RTO蓄熱焚燒爐利用蓄熱材料的直接、高效換熱,用于節(jié)能降耗的環(huán)保廢氣治理是國外上世紀(jì)九十年代才出來的新技術(shù);雙誠環(huán)保在消化蓄熱換熱原理、熱力氧化爐技術(shù)基礎(chǔ)上,開發(fā)了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐;適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣;這種爐型工藝*、運行*穩(wěn)定、運行成本低廉,系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制。

       

      蓄熱廢氣焚燒爐原理簡介 

      蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

      蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。

       

      蓄熱式廢氣焚燒爐設(shè)備其主要特征 

      蓄熱床底部的自動控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機廢氣;蓄熱廢氣焚燒爐采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。

      蓄熱式廢氣焚燒爐設(shè)備性能特點 

      1、蓄熱廢氣焚燒爐采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱*,所以換熱效率特別高:大限度回收氧化產(chǎn)物中的濕熱;熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能*;降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;

      2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加,加強了爐內(nèi)傳熱,換熱效果更佳,所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設(shè)備的造價;

      3、由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體重開始逐漸氧化,無高溫鋒面,因而氧化噪聲低;

      4、擴大了高溫火焰氧化區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命;

      5、廢氣蓄熱式焚燒爐與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件,采用分級氧化技術(shù),延緩狀氧化釋放熱能;爐內(nèi)溫升均勻,熱損低;加熱效果好;不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū);抑制了熱力型氮氧化合物的生成,環(huán)保效果好;

      6、氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可達(dá)800℃,氣流速度小,氧化速度快,煙氣再爐內(nèi)高溫停留時間長,有機物氧化分解*,環(huán)保*;

      7、蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制,自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高;

      8、可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)置熱能回收裝置,在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐;低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣,充分利用治理廢氣中余熱。

       

       蓄熱氧化焚燒(RTO)原理簡介 

      RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱式焚燒系統(tǒng))主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機等,它通過蓄熱室吸收廢氣氧化燃燒時的熱量,并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化燃燒過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便,運行費用低,VOCs去除率高。

      RTO的工作原理是:有機廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱到750℃,然后進(jìn)入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理,然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生,每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整。

      兩廂式的RTO:VOC廢氣首*入一個蓄熱室預(yù)熱廢氣,然后進(jìn)入氧化室氧化分解,接著煙氣進(jìn)入另一個蓄熱室放熱,終煙氣排出RTO系統(tǒng),閥門交替運行處理VOC廢氣。

      特點:1)投資成本不高;2)具有很高的熱效率(達(dá)到95%左右);3)低操作成本;4)VOC的分解效率99%以上;5)可處理低濃度高流量的處理廢氣;6)能夠安全、連續(xù)運行。

      三廂式的RTO:VOC廢氣首*入其中的一個蓄熱室預(yù)熱廢氣,然后進(jìn)入氧化室氧化分解,接著煙氣進(jìn)入另一個蓄熱室放熱,此時第三個蓄熱室正處于凈化狀態(tài)。三個蓄熱的閥門交替運行。

       

      三廂RTO的運行過程(一進(jìn)一出一反吹)

       

       

      運行階段

      1#蓄熱室

      2#蓄熱室

      3#蓄熱室

      VOCs進(jìn)

      排氣

      凈化

      凈化

      VOCs進(jìn)

      排氣

      排氣

      凈化

      VOCs進(jìn)

       

       

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