大型隧道烘干設(shè)備

干燥機工作時，將待干燥的物料置于烘盤中，烘盤置于烘干車上，烘干車從干燥室入口依次進入，與此同時，熱風由供風系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車運行逆向，與物料進行充分的接觸。干燥室自動控溫，濕氣由排濕風機自動排出。

結(jié)構(gòu)

該干燥設(shè)備采用的是連續(xù)性烘干作業(yè)，主要有干燥室、烘干車、料盤、供風系統(tǒng)、熱風爐、自動電控系統(tǒng)等構(gòu)成。干燥室采用金屬保溫板或磚混結(jié)構(gòu)，烘干盤采用金屬或其他材料制作。

原理

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。大型隧道烘干設(shè)備