XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的立式流化床干燥器,能同時完成物料的干燥、粉碎、分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室,底部粉碎段裝有攪拌器。攪拌器轉(zhuǎn)速通過外部電機進行調(diào)節(jié)熱風(fēng)從底部狹縫進入筒體,受攪拌槳葉的作用,強烈的上升旋轉(zhuǎn)氣流與固體在瞬間進行傳熱傳質(zhì)從而使物料干燥。廣泛應(yīng)用于染料、農(nóng)藥、礦物、濾餅狀有機物的干燥。
污泥烘干閃蒸干燥機 工作原理
閃蒸干燥機由加料器、螺旋輸料器、干燥器(干燥器由熱風(fēng)分布器、攪拌器、分級環(huán)、干燥室等組成)捕集器、風(fēng)機、加熱器等組成。
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。 1、干燥器底部設(shè)計為倒錐體結(jié)構(gòu),可使干燥氣體流通截面自下而上不斷變大,這樣底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部大顆粒物料始終保持流化狀態(tài)。另外,倒錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了轉(zhuǎn)動的可靠性,還可以防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣環(huán)境,從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌器的攪拌齒上設(shè)有刮刀,物料被攪拌粉碎的同時,很容易被拋向器壁,如果不及時刮下來,就會使物料粘在器壁上,將會導(dǎo)致不正常的操作。攪拌齒上的刮刀,可把拋向器壁上的物料粘結(jié)之前刮下來,確保操作正常。
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