農(nóng)村生活污水治理設(shè)備?
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微污染水源水是指受到有機(jī)物污染、部分水質(zhì)指標(biāo)超過(guò)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅲ類(lèi)水體標(biāo)準(zhǔn)的水體。微污染水源的水質(zhì)受工業(yè)廢水和生活污水影響大，水中溶解性有機(jī)物大量增加，有害微生物較難去除，且內(nèi)分泌干擾物質(zhì)的去除效率不高。
微污染水源水深度處理技術(shù)
1、生物活性炭深度處理技術(shù)
即利用生長(zhǎng)在活性炭上的微生物的生物氧化作用而達(dá)到去除污染物的一種技術(shù)。
2、膜法深度處理技術(shù)
即利用反滲、超濾、微濾、納濾都能有效地去除水中的臭味、色度、消毒副產(chǎn)物前體及其他有機(jī)物和微生物，去除污染物范圍廣，且不需要投加藥劑，設(shè)備緊湊和容易自動(dòng)控制。
3、臭氧-活性炭聯(lián)用深度處理技術(shù)
即采取先臭氧氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又繼續(xù)氧化的方法。
4、光催化氧化技術(shù)
即以化學(xué)穩(wěn)定性和TiO2為代表的n型半導(dǎo)體為敏化劑的一種光敏化氧化，氧化能力*，在合適的反應(yīng)條件下能降解水中常見(jiàn)的有機(jī)污染物。
5、紫外光和臭氧聯(lián)用技術(shù)
該法基于光激發(fā)氧化法產(chǎn)生的氧化能力*的自由基(OH自由基)可氧化臭氧所不能氧化的微污染水中的有機(jī)物。
1、*的定義
所謂*，是指無(wú)限地減少污染物和能源排放直至到零的活動(dòng)。*，就其內(nèi)容而言，一是要控制生產(chǎn)過(guò)程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放，將其減少到零；另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，終消滅*資源和能源的存在。
廢水“*”是指工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用，無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類(lèi)和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?br />2、國(guó)內(nèi)現(xiàn)有實(shí)現(xiàn)廢水“*”的手段
目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括RO(反滲透膜雙膜法)和EDR技術(shù)他們的主要材料是納米級(jí)的反滲透膜，而這種技術(shù)的作用對(duì)象是離子(重金屬離子)和分子量在幾百以上的有機(jī)物。其工作原理是在一定壓力條件下，H2o可以通過(guò)RO滲透膜，而溶解在水中的無(wú)機(jī)物，重金屬離子，大分子有機(jī)物，膠體，細(xì)菌和病毒則無(wú)法通過(guò)滲透膜。從而可以將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開(kāi)來(lái)。但是使用這種技術(shù)我們只能得到60%左右的純水，而剩余的含高濃度有害物質(zhì)的廢水終避免不了排放到環(huán)境的結(jié)局，而這些高濃度的重金屬離子和無(wú)機(jī)物對(duì)我們的環(huán)境是極其有害的。
3、RCC技術(shù)
CC技術(shù)，能真正達(dá)到工業(yè)廢水“*”，RCC的核心技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”。
農(nóng)村生活污水治理設(shè)備?
1、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
1、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理
所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱(chēng)為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)。
2、鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
(1)待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。
(2)加熱后的鹵水經(jīng)過(guò)除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。
(3)新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。
(4)鹵水通過(guò)裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。
(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過(guò)換熱管壁，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí)，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí)，對(duì)新流入的鹵水加熱。
(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。
晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。