紅棗烘干機整個循環(huán)系統(tǒng)配用熱泵烘干系統(tǒng)，自動控溫控濕，

該設備是利用燃煤為熱源，通過管道對流加熱，大量熱風在箱內進行了熱風循環(huán)，經過不斷新風補充從進風口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內物料水分逐漸減少。我公司生產的烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％，熱效率可達70％。

紅棗烘干機適用范圍：

河南輝宏紅棗空氣能熱泵烘干機烘干工藝：

1. 預熱：在烘干過程中，棗過若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境，巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應，表皮細胞收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水份蒸發(fā)，所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水份大量蒸發(fā)做準備。35度時保持6-10小時，當棗溫達到45度時，稍感燙手，待7-8小時后，用力壓棗時棗身會出現皺紋，棗溫達到45-48度時，棗表面會出現一層小水珠。

2. 蒸發(fā)：使棗內部的游離水份大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8-12小時內使烘房內達到65度，切忌超過70度。以利水份大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停蒸發(fā)，當棗果表面出現皺紋時，說明干燥正常。

3. 干燥：當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水份已不多，應特別注意溫度控制，切忌過大，以50度為佳。此時相對濕度也相對降了下來，如高于60%時可稍加排濕，隨著棗內水份逐漸平衡，也就達到干燥的目的。注意把干燥好的樣品及時卸出來。

4. 冷卻：烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積，如把剛從烘房卸下的棗堆放在庫內，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質，棗內的原果膠也會分解，使紅棗遭到破壞，因此一定要*冷卻，才能入駐。