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高低溫 沖擊試驗箱 冷熱沖擊
詳細(xì)信息
________________________________________
一、用途
用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它的理想測試工具。
二、制冷系統(tǒng)
2.1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費用和故障下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2.2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
2.3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。
2.4、冷卻方式：風(fēng)冷。
2.5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CAS截止閥，美國SPORLAN過濾器等?！?/span>
三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3.1、空氣控制方式：強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動態(tài)平衡。
3.2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；
3.3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。
3.4、空氣加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻金絲電加熱器。
四、試驗箱結(jié)構(gòu)
4.1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機(jī)組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運(yùn)行操作。
4.2、箱體外壁材料：優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
4.3、箱體內(nèi)壁材料：進(jìn)口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4.4、保溫材料：優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維棉。
4.5、樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。
4.6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
4.7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。
4.8、樣品架承重：≥30Kｇ.
4.9、試驗室照明裝置：防潮燈。
五、測控系統(tǒng)
5.1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。
5.2、控制裝置：控制器采用進(jìn)口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時間、段總運(yùn)行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。
可選配R485計算機(jī)通訊接口及計算機(jī)上、下機(jī)計算機(jī)機(jī)輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。
也可選配記錄儀進(jìn)行實驗數(shù)據(jù)記錄。
5.3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1 ℃時間：1min
5.4、運(yùn)行方式：程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可
5.5、設(shè)備具備獨立的工作時間累計時器。
六、安全保護(hù)措施
6.1、安全可靠的接地保護(hù)裝置
6.2、電源欠壓、缺相保護(hù)
6.3、獨立的工作室超溫保護(hù)
6.4、制冷機(jī)超壓、過載、油壓欠壓保護(hù)；
6.5、冷凝器缺水保護(hù)；
6.6、運(yùn)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；
6.7、加熱器短路、過載保護(hù)
6.8、斷電保護(hù)、壓縮機(jī)延時（3min）啟動
七、設(shè)備使用條件
7.1、電源：380V±10%V；50±1%Hｚ、三相五線制
7.2、環(huán)境溫度：5～35℃
7.3、環(huán)境濕度：≤85%RH
7.4、安裝場地要求：試驗室左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于1000mm，正面距離墻壁不得小于1800mm，用戶須提供獨立的配電開關(guān)柜及冷卻水源，并負(fù)責(zé)設(shè)備外部的電源及冷卻水管的連接。
7.5、保證性能的條件：在環(huán)境濕度≤25℃，供水溫度≤23℃時，保證降溫時間和可達(dá)到zui低極限溫度
八、滿足的試驗方法
8.1、GB2423.1－89 試驗A低溫試驗方法
8.2、GB2423.2－89 試驗B高溫試驗方法
8.3、GB2423.22－89 試驗N溫度變化試驗方法
8.4、GJB150.3-86 高溫試驗
8.5、GJB150.4－86 低溫試驗方法
8.6、GJB150.5－86 溫度沖擊試驗
九、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
9.1、GB10589－89 低溫試驗箱技術(shù)條件
9.2、GB11158－89 高溫試驗箱技術(shù)條件
9.3、GB10592-89 高、低溫試驗箱技術(shù)條件
結(jié)構(gòu)特點:
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝*、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。
2.設(shè)備分為高溫箱,低溫箱兩部分,采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物通過吊籃在冷熱箱中上下移動，以達(dá)到冷熱沖擊測試目的.
3.采用采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡單, 學(xué)習(xí)容易, 穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4.具96個試驗規(guī)范獨立設(shè)定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運(yùn)行；
5.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負(fù)載配線測試部件。
6.可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗機(jī)的功能。
7.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
8.*科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的*可靠性
9.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動） 除霜.
10.冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢?zāi)簧霞纯套詣语@示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機(jī)裝置。
12.冷凍系統(tǒng)采用復(fù)迭高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，冷凍機(jī)組采用歐美*壓縮機(jī)，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23.
13.*安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、報警聲訊提示等。
14.箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:
15.紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著紋路擦拭，可使機(jī)器長時間保持嶄新的外觀（*此種選擇）
16.特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質(zhì)地高檔（依客戶要求）
17.每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設(shè)備的高效節(jié)能，并在現(xiàn)場調(diào)試和驗收，保證用戶方的使用性能。
主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 CRS-CHI49A
49 80 100 150 252 450
高溫槽溫度范圍 80℃～200℃
低溫槽溫度范圍 A:-55～-10℃ B: -65～-10℃ D: -75～-10℃
試驗室沖擊溫度高溫：60～150℃；低溫：-40～-10℃
穩(wěn)定度 ±0.5℃
均勻度 ±2.0℃
升溫時間
60℃～200℃約25min
降溫時間
20℃～-55℃ A:約60min B:約75min D: 約95min
沖擊恢復(fù)時間 5min
內(nèi)尺寸（cm）
H×W×D 35×40×35 40×50×40 50×50×40 50×60×50 60×70×60 75×80×75
外尺寸（cm）
H×W×D 170×125×135 180×130×140 190×140×140 200×140×140 210×170×180 220×190×195
保溫材質(zhì)硬質(zhì)發(fā)泡膠+玻璃棉
內(nèi)外箱材質(zhì)內(nèi)箱：SUS304#鏡面不銹鋼外箱：SUS304#沙鋼
冷凍系統(tǒng)復(fù)疊式風(fēng)冷式或水冷制冷系統(tǒng)，歐美*全封閉壓縮機(jī)或半封閉式壓縮機(jī)、環(huán)保型雪種R404A、R23
保護(hù)裝置壓縮機(jī)過熱、過流、超壓、加熱空焚、箱內(nèi)超溫、缺水警報系統(tǒng)
控制器功能簡介采用*觸控式人機(jī)介面控制器，具有96組程式記憶，可重復(fù)執(zhí)行9999次循環(huán)，具有相關(guān)資料顯示畫面，定值/程式任意切換
配件箱內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)式置物架2個，測試孔ø40×1個
選配件記錄儀、RS-232
電源 3Ø 380V AC
功率（KW） A13.0
B15.0
D18.0 A16.0
B19.0
D22.0 A19.0
B22.0
D24.0 A20.0
B24.0
D25.0 A36.0
B40.0
D45.0 A50.0
B58.0
D65.0
一、用途
用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它的理想測試工具。
二、制冷系統(tǒng)
2.1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費用和故障下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2.2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
2.3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。
2.4、冷卻方式：風(fēng)冷。
2.5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CAS截止閥，美國SPORLAN過濾器等?！?/span>
三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3.1、空氣控制方式：強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動態(tài)平衡。
3.2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；
3.3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。
3.4、空氣加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻金絲電加熱器。
四、試驗箱結(jié)構(gòu)
4.1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機(jī)組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運(yùn)行操作。
4.2、箱體外壁材料：優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
4.3、箱體內(nèi)壁材料：進(jìn)口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4.4、保溫材料：優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維棉。
4.5、樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。
4.6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
4.7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。
4.8、樣品架承重：≥30Kｇ.
4.9、試驗室照明裝置：防潮燈。
五、測控系統(tǒng)
5.1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。
5.2、控制裝置：控制器采用進(jìn)口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時間、段總運(yùn)行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務(wù)。
可選配R485計算機(jī)通訊接口及計算機(jī)上、下機(jī)計算機(jī)機(jī)輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。
也可選配記錄儀進(jìn)行實驗數(shù)據(jù)記錄。
5.3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1 ℃時間：1min
5.4、運(yùn)行方式：程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可
5.5、設(shè)備具備獨立的工作時間累計時器。
六、安全保護(hù)措施
6.1、安全可靠的接地保護(hù)裝置
6.2、電源欠壓、缺相保護(hù)
6.3、獨立的工作室超溫保護(hù)
6.4、制冷機(jī)超壓、過載、油壓欠壓保護(hù)；
6.5、冷凝器缺水保護(hù)；
6.6、運(yùn)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；
6.7、加熱器短路、過載保護(hù)
6.8、斷電保護(hù)、壓縮機(jī)延時（3min）啟動
七、設(shè)備使用條件
7.1、電源：380V±10%V；50±1%Hｚ、三相五線制
7.2、環(huán)境溫度：5～35℃
7.3、環(huán)境濕度：≤85%RH
7.4、安裝場地要求：試驗室左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于1000mm，正面距離墻壁不得小于1800mm，用戶須提供獨立的配電開關(guān)柜及冷卻水源，并負(fù)責(zé)設(shè)備外部的電源及冷卻水管的連接。
7.5、保證性能的條件：在環(huán)境濕度≤25℃，供水溫度≤23℃時，保證降溫時間和可達(dá)到zui低極限溫度
八、滿足的試驗方法
8.1、GB2423.1－89 試驗A低溫試驗方法
8.2、GB2423.2－89 試驗B高溫試驗方法
8.3、GB2423.22－89 試驗N溫度變化試驗方法
8.4、GJB150.3-86 高溫試驗
8.5、GJB150.4－86 低溫試驗方法
8.6、GJB150.5－86 溫度沖擊試驗
九、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
9.1、GB10589－89 低溫試驗箱技術(shù)條件
9.2、GB11158－89 高溫試驗箱技術(shù)條件
9.3、GB10592-89 高、低溫試驗箱技術(shù)條件
結(jié)構(gòu)特點:
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝*、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。
2.設(shè)備分為高溫箱,低溫箱兩部分,采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物通過吊籃在冷熱箱中上下移動，以達(dá)到冷熱沖擊測試目的.
3.采用采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡單, 學(xué)習(xí)容易, 穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4.具96個試驗規(guī)范獨立設(shè)定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運(yùn)行；
5.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負(fù)載配線測試部件。
6.可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗機(jī)的功能。
7.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
8.*科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的*可靠性
9.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動） 除霜.
10.冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時,螢?zāi)簧霞纯套詣语@示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機(jī)裝置。
12.冷凍系統(tǒng)采用復(fù)迭高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，冷凍機(jī)組采用歐美*壓縮機(jī)，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23.
13.*安全保護(hù)功能：電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、報警聲訊提示等。
14.箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:
15.紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著紋路擦拭，可使機(jī)器長時間保持嶄新的外觀（*此種選擇）
16.特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質(zhì)地高檔（依客戶要求）
17.每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設(shè)備的高效節(jié)能，并在現(xiàn)場調(diào)試和驗收，保證用戶方的使用性能。
主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 CRS-CHI49A
49 80 100 150 252 450
高溫槽溫度范圍 80℃～200℃
低溫槽溫度范圍 A:-55～-10℃ B: -65～-10℃ D: -75～-10℃
試驗室沖擊溫度高溫：60～150℃；低溫：-40～-10℃
穩(wěn)定度 ±0.5℃
均勻度 ±2.0℃
升溫時間
60℃～200℃約25min
降溫時間
20℃～-55℃ A:約60min B:約75min D: 約95min
沖擊恢復(fù)時間 5min
內(nèi)尺寸（cm）
H×W×D 35×40×35 40×50×40 50×50×40 50×60×50 60×70×60 75×80×75
外尺寸（cm）
H×W×D 170×125×135 180×130×140 190×140×140 200×140×140 210×170×180 220×190×195
保溫材質(zhì)硬質(zhì)發(fā)泡膠+玻璃棉
內(nèi)外箱材質(zhì)內(nèi)箱：SUS304#鏡面不銹鋼外箱：SUS304#沙鋼
冷凍系統(tǒng)復(fù)疊式風(fēng)冷式或水冷制冷系統(tǒng)，歐美*全封閉壓縮機(jī)或半封閉式壓縮機(jī)、環(huán)保型雪種R404A、R23
保護(hù)裝置壓縮機(jī)過熱、過流、超壓、加熱空焚、箱內(nèi)超溫、缺水警報系統(tǒng)
控制器功能簡介采用*觸控式人機(jī)介面控制器，具有96組程式記憶，可重復(fù)執(zhí)行9999次循環(huán)，具有相關(guān)資料顯示畫面，定值/程式任意切換
配件箱內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)式置物架2個，測試孔ø40×1個
選配件記錄儀、RS-232
電源 3Ø 380V AC
功率（KW） A13.0
B15.0
D18.0 A16.0
B19.0
D22.0 A19.0
B22.0
D24.0 A20.0
B24.0
D25.0 A36.0
B40.0
D45.0 A50.0
B58.0
D65.0
