塞銅工藝熱處理機

經(jīng)過YUANPACK兩年來的研究與改良，傳統(tǒng)式塞銅高周波焊接技術(shù)得到了重大的進展鋁成品已達成3~4秒加熱 并在省電基礎(chǔ)上來改善控制加溫過程中耗電量110A在沒有產(chǎn)品通過時僅保持60A的耗電量，　經(jīng)過大廠試用后采納了這項技術(shù)并淘汰了傳統(tǒng)回焊爐，國內(nèi)外的廠商也紛紛采用高周波焊接工藝。 這種工藝主要是為了解決銅和鋁之間接口熱阻問題。這種技術(shù)是通過特殊的設(shè)備將鋁材在瞬間加熱至相當(dāng)高的溫度使鋁原子充分活躍，同時將銅柱部分與之鑲合就能鋁材表面的原子與銅柱表面的原子充分結(jié)合，zui大程度上減小了兩種材料之間的界面熱阻。 去除接口熱阻，產(chǎn)品在通過感應(yīng)機組時受到了高頻率的電流瞬間加溫作業(yè)人員輕易的將銅棒置入，整個過程卻僅需 4 秒，再經(jīng)過冷卻爐道利用熱漲冷縮原理焊接 這項技術(shù)的完成了中國散熱器代工更邁進一大步，生產(chǎn)能力足以大大滿足市場，節(jié)約的電能損耗與人事上管銷更為企業(yè)帶來豐收。 使用安全，設(shè)備裝有過電流、過電壓、輸出過載保護裝置。簡單易用面板上所有功能鍵表示清楚，操作便利。模組化組件，維修保養(yǎng)方便。只需透過簡單的設(shè)定與調(diào)整即可適用各種高周波焊接工藝。采用固態(tài)功率晶體元件，效率高消耗少。電磁感應(yīng)器主機采用全晶體模組化設(shè)計。電源、控制線均采用快速接頭，換件容易。采用MOS FET模組話設(shè)計，損失低、效率高，故障少。電磁感應(yīng)器高低可調(diào)，能適應(yīng)各種高周波焊接工藝。輸送帶采用不銹鋼高強度鋁合金，優(yōu)質(zhì)化表面處理（選配）。采用歐洲進口鋼鏈片，所有相關(guān)配件規(guī)格化，使用壽命長。（選配）塞銅工藝熱處理機