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5T伺服電腦拉力試驗機
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
序號 檢 驗 項 目 技 術(shù) 要 求
1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%
3 位移測量 分辨率0.01mm
4 試驗力零點相對誤差 ±0.1%
5 試驗力示值重復(fù)性相對誤差 ≤1%
6 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度 優(yōu)于±1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 電源 ～220V±10% 50Hz 0.5kW
11 外形尺寸（mm） 400*400*1300
5T伺服電腦拉力試驗機采用比較先進的放大器，A/D、微處理器、高性能高清晰的液晶顯示屏構(gòu)成，整個系統(tǒng)采用類似手機PDA鍵盤，光標導(dǎo)航，全中文顯示，浮點數(shù)數(shù)據(jù)處理，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，自動計算存儲，適合于企業(yè)，質(zhì)檢單位材料力學(xué)性能檢測儀表。
加力系統(tǒng)的檢測
1、試驗機在進行力值檢測前首先應(yīng)按2對其一般工作性能進行檢測，只有當試驗機處于良好的工作狀態(tài)才能進行以后的各項檢測。
2、在試驗機上安裝一個拉伸試樣( 在施加試驗機的zui大試驗力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然后對試樣緩慢加力直至試驗機的zui大力再慢慢卸除，在加、卸力的過程中檢查5.3.1；并觀測檢驗5.3.2.2。
根據(jù)試驗機力zui大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度，如試驗機配置多套夾頭，應(yīng)分別對應(yīng)每一夾頭進行檢測。
- 對于不大于5 kN的試驗機使用重錘法檢測，檢測時在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過Ф2mm/500 mm；
- 對于大于5 kN的試驗機，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測試儀(或其他相應(yīng)準確度的測量裝置)和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時，將同軸度檢驗試樣夾持在相應(yīng)夾具上，并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間，施加試驗機zui大力1％的初始力，在試驗機zui大力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下檢測五點，測量檢驗試樣相對兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測二次。檢測中使用的zui大力不應(yīng)超過檢驗試樣的彈性極限。
同軸度e按公式（1）計算：
·······································（1）
每次檢測的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求。
如可能，對應(yīng)每種夾頭的zui大鉗口使用試驗機zui大力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗，來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2.3的要求。 同時觀測檢查5.10.3。
通過實際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。
壓板工作表面的粗糙度用6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3.2的要求。
壓縮試驗裝置壓板和彎曲試驗裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計進行檢測，并應(yīng)滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關(guān)要求。
移動橫梁的水平度使用6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測。檢測時，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動范圍的至少四個位置上進行檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.1的要求。
橫梁移動速度的檢測方法如下：
在試驗機標稱的橫梁移動速度范圍內(nèi)任選五個以上速度測量點(低于0.05mm/min的速度可不進行檢測)，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進行測量。對應(yīng)不同的橫梁移動速度范圍，應(yīng)檢測的規(guī)定時間的橫梁移動距離見表8。
表8 規(guī)定時間的橫梁移動距離
橫梁移動速度范圍 mm/min | 宜測量的橫梁移動距離 mm | |
0.5級試驗機 | 1級試驗機 | |
0.05～＜0.1 | 40min的橫梁移動距離 | 20min的橫梁移動距離 |
0.1～＜0.5 | 30min的橫梁移動距離 | 15min的橫梁移動距離 |
0.5～10 | 10min的橫梁移動距離 | 5min的橫梁移動距離 |
＞10 | 4min的橫梁移動距離 | 2min的橫梁移動距離 |
檢測時應(yīng)記錄每次檢測的時間和對應(yīng)的橫梁移動距離，對每個速度測量點檢測三遍。
橫梁移動速度相對誤差w按公式（2）計算：
···································（2）
檢測結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.2的要求。
依據(jù)標準：
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、BS 5131、DIN EN 12803、ISO 34-2、BS 903、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
維修保養(yǎng)方法及注意事項:
1、機臺部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。
3、上下班必需把電源關(guān)掉。
4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
6、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）
普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強度 ●壓力試驗
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率 ●粘合力及取峰值計算值
●定應(yīng)力力值 ●剪切力剝離力試驗
●任意點力值 ●任意點伸長率 ●扯斷強度
●抽出力 ●扯斷伸長率
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
