鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理一體化成套設(shè)備
售后管理制度完善，技術(shù)力量雄厚，集中了一批的科研技術(shù)及管理人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶的具體要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，提供相應(yīng)的設(shè)備及方案，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
1 循環(huán)式活性污泥法的基本特點(diǎn)和工作原理
1.1 循環(huán)式活性污泥法的基本特點(diǎn)
循環(huán)式活性污泥法的工藝實(shí)際上是對(duì)污染物進(jìn)行降解處理的一種方法，即經(jīng)歷了好氧、缺氧到厭氧的交替變化，現(xiàn)將其主要特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)如下：
*，工藝流程簡(jiǎn)單，便于操作。在應(yīng)用運(yùn)行中所需處理的構(gòu)筑物并不多。第二，優(yōu)勢(shì)明顯，荷載力強(qiáng)。該處理方法應(yīng)用中，曝氣池具有*混合式和推流式兩大明顯優(yōu)勢(shì)，且盛水量巨大，當(dāng)所需處理的水質(zhì)出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，其抗沖擊負(fù)載能力強(qiáng)。第三，脫氮除磷效果快，抑制不利菌生*果好。利用調(diào)節(jié)曝氣和間歇時(shí)間的方法，為污水在反應(yīng)池內(nèi)的反映創(chuàng)造條件，加速好氧和厭氧的交替反應(yīng)，使脫氮除磷效果提高，從而有效抑制不利菌群的生長(zhǎng)。第四，設(shè)備耗損嚴(yán)重，成本支出大。在循環(huán)式活性污泥處理法應(yīng)用中，設(shè)備的應(yīng)用并不能保證隨時(shí)運(yùn)行，其閑置率非常高，應(yīng)用中出現(xiàn)耗損也很大，因而需要經(jīng)常性的進(jìn)行修理養(yǎng)護(hù)，而這部分維修成本是非常高的，在一定程度上削減了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1.2 循環(huán)式活性污泥法的工作原理
循環(huán)式活性污泥法（CAST）是在傳統(tǒng)的 SBR 工藝基礎(chǔ)上優(yōu)化改良而來(lái)的一種新型工藝，與傳統(tǒng)的 SBR 工藝不同的是，它新增了生物選擇區(qū)和污泥回流兩道工序，進(jìn)而使循環(huán)式活性污泥法在具體應(yīng)用中產(chǎn)生了厭氧區(qū)、兼氧區(qū)和好氧區(qū)，并經(jīng)過(guò)與傳統(tǒng)的A2/O 工藝和SBR 工藝等各種優(yōu)勢(shì)的結(jié)合，是循環(huán)式活性污泥法在具體應(yīng)用中的生物脫氧除磷效果更加突出。該工藝在工作中通過(guò)不同微生物在所負(fù)荷環(huán)境不同的狀況下，根據(jù)其增殖速度的不同和廢水生物脫氮出磷機(jī)理，該處理方法的耐沖擊負(fù)荷能力和脫氮除磷成效都相對(duì)提高。循環(huán)式活性污泥法的應(yīng)用中，各廠應(yīng)結(jié)合自身的基本情況和使用需求來(lái)自行設(shè)定運(yùn)行周期，通常情況下 4h ；進(jìn)水—曝氣階段 2h ；完成生物降解過(guò)程；經(jīng)過(guò)1h 沉淀待待處理物處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將泥水做分離處理，潷水時(shí)間為1h。需要注意的是，為了實(shí)現(xiàn)污水處理工作的循環(huán)連貫生產(chǎn)，通常設(shè)置四個(gè)池連續(xù)工作。

 2 某污水處理廠應(yīng)用循環(huán)式活性污泥法的工程概況
某污水處理廠，其污水處理設(shè)計(jì)方案是由市設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的，預(yù)期處理能力為 20 萬(wàn)m3/d。整個(gè)工程共分為兩個(gè)階段，一期工程和二期工程的污水處理能力均設(shè)計(jì)為 10 萬(wàn)m3/d，目前均已投入使用。其中二期工程主要負(fù)責(zé)處理該市的城市生活污水的處理，已于 2014 年投入使用?，F(xiàn)以二期工程的應(yīng)用情況為例做簡(jiǎn)單分析：二期工程中的污水處理構(gòu)筑物共建設(shè)了 16 組循環(huán)式活性污泥處理生化反應(yīng)池，根據(jù)處理能力，每個(gè)池子的運(yùn)行周期為 4h，包括進(jìn)水—曝氣 2h，沉淀 1h，潷水 1h，該系列操作具有連續(xù)性。其沖水比設(shè)定為 0.33， 污泥回流比設(shè)定為 20%。此方案設(shè)計(jì)的出水指標(biāo)，依據(jù)的是《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí) B 標(biāo)準(zhǔn)和該省《地方標(biāo)準(zhǔn)污染物排放限值》一級(jí)水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3 循環(huán)式活性污泥法在污水處理中的應(yīng)用效果分析
3.1 DO濃度控制對(duì)處理效果的影響
循環(huán)式活性污泥法在反應(yīng)池中的應(yīng)用可分為三個(gè)區(qū)域，包括生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和反應(yīng)區(qū)，其各部分功能不同，循環(huán)式活性污泥法的應(yīng)用工藝和傳統(tǒng)的 A2/O 工藝一樣，都是分區(qū)控制。在具體應(yīng)用中，三個(gè)區(qū)域的 DO 濃度設(shè)定是不相同的，應(yīng)進(jìn)行梯度設(shè)置，依次控制在小于 0.3mg/L、0.5mg/L 和 1.5 ～2.5mg/L，這樣反應(yīng)池中就可同步實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化反應(yīng)、聚磷菌厭氧釋放和好氧的吸收，這也是該工藝 脫氮除磷效果明顯的一個(gè)重要原因。
在某工廠中，循環(huán)式活性污水法的應(yīng)用中，其工藝的應(yīng)用也是 4 小時(shí)一個(gè)周期，生物選擇區(qū)、兼氧區(qū)和反應(yīng)區(qū)的DO 濃度均采用前述設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，其中反應(yīng)區(qū)的DO 濃度采取分階段限制性曝氣的控制方法。
（1）進(jìn)水—曝氣前 30s，DO 濃度不大于 0.5mg/L，有效實(shí)現(xiàn)了污水和活性污泥的充分拌和和吸附，反應(yīng)效果良好。
（2）進(jìn)水—曝氣后 30s，DO 濃度在 0.5 ～ 1.0mg/L 之間，碳化反應(yīng)程度加劇，混合物中的BOD5 降解速度提升，該階段主要進(jìn)行硝化反應(yīng)。
（3）硝化反應(yīng) 1h 內(nèi)，DO 濃度在 1.0 ～ 2.0mg/L 之間，這一階段的反應(yīng)時(shí)間應(yīng)保持，一方面能確保碳化反應(yīng)和硝化反應(yīng)更充分；另一方面也能有效降低聚磷菌的外部釋放。分階段曝氣控制的實(shí)施，能更好地促進(jìn)脫氮反應(yīng)的完成。
3.2 污泥濃度與脫氮除磷效果的關(guān)系
進(jìn)水污泥符合（F/M）是污水處理廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行的重要指標(biāo)。當(dāng) F/M 設(shè)計(jì)值加大時(shí)，NH3-N 的去除效果會(huì)大大下降；當(dāng) F/M 值減小時(shí)，相應(yīng)的 NH3-N 去除能力會(huì)明顯提高。這主要是由于當(dāng) F/M 值增加時(shí)，碳化反應(yīng)時(shí)間也會(huì)隨之提高，而硝化反應(yīng)時(shí)間則相對(duì)變少，而其反應(yīng)時(shí)間對(duì)脫氮效果是造不成直接影響的。
在某污水處理廠中，F(xiàn)/M 值設(shè)定為 0.06kg BOD5/
（kgMLSS·d），因?yàn)樗倪M(jìn)水濃度相對(duì)較高，且內(nèi)含的微生物環(huán)境復(fù)雜，因此，COD 設(shè)計(jì)為 250 ～ 400mg/L，NH3-N和 TP 的值設(shè)計(jì)為 25 ～ 40mg/L 和 4 ～ 8mg/L，且由于其地理位置的特殊性，在污水處理過(guò)程中還會(huì)受到海水漲潮的影響。這就要求在進(jìn)水處理中必須嚴(yán)格控制好 MLSS 量，以提升循環(huán)式活性污泥法的處理能力和抗沖擊力。當(dāng) MLSS 量不同時(shí)，其對(duì)污水廠的水處理能力就會(huì)產(chǎn)生直接影響。
鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理一體化成套設(shè)備電鍍廢水處理的相應(yīng)措施1物理法
這種方法主要通過(guò)物理規(guī)律的作用，例如離心、過(guò)濾和重力效應(yīng)等物理作用來(lái)分離出懸浮的污染物。通過(guò)離心機(jī)離心分離固體;篩濾法原理是通過(guò)砂濾器和格柵實(shí)現(xiàn)過(guò)濾雜物。重力法是通過(guò)沉淀池，氣浮槽和沉淀池來(lái)使漂浮污染物沉淀。污水的物理處理不會(huì)改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍處理法中對(duì)反滲透、結(jié)晶和蒸發(fā)濃縮方法等。
2化學(xué)法
(1)含氰廢水處理。采用氯氧相結(jié)合或者氯系處理以及臭氧等處理方法來(lái)對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理。含氰hua物的廢水處理步驟由兩部分組成：
首先使氰hua物發(fā)生氧化反應(yīng)從而生成氰酸鹽，從而使廢水的毒性降低。其次是將氰酸鹽進(jìn)行充分的氧化，則會(huì)分解為氮?dú)夂投趸?。次氯酸鈉和二氧化氯容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成ye氯，還能夠氧化劑，是一種氯系處理含氰廢水。
在過(guò)濾氰hua物的過(guò)程中，也可以使用氧化還原原理，使部分水中的S2-，SO32-，NO3-等陰離子可以被除去。含有氰hua物的廢水進(jìn)行臭氧處理，一般分為兩級(jí)處理方式。
*階段將是氰基氧化物轉(zhuǎn)化氰酸鹽，緊接著在反應(yīng)的另一部分，需要將氰酸鹽氧化成N2和CO2。因?yàn)樵诤笃诘幕瘜W(xué)反應(yīng)是非常迅速的，因此需要加入亞銅離子作為催化劑。另外臭氧也可以進(jìn)行氰hua物廢水處理，水質(zhì)處理好，氯氧化法不會(huì)留下余氯，不再有污泥，而是大量的電力和更多的設(shè)備投資。
(2)含鉻廢水處理。其中鐵氧體法是指對(duì)含有鉻的廢水進(jìn)行鐵素體處理，在廢水中加入*，使廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。然后將堿加入廢水中以調(diào)節(jié)pH，使廢水中的其他重金屬離子(表示為Mn+)與三價(jià)鉻反應(yīng)沉淀。
在共沉淀過(guò)程中，溶解在水中的重金屬離子被吸收到鐵素體晶體中，并產(chǎn)生復(fù)合鐵素體。另一方面，亞硫酸鹽還原法是指含鉻廢水主要在酸性條件下用亞硫酸鹽處理，廢水中的三價(jià)鉻還原為六價(jià)鉻，然后調(diào)節(jié)pH值，形成氫氧化鉻沉淀，從而將其去除并達(dá)到凈化廢水的目的。
3電解法
這種方法主要是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，通過(guò)直流電流來(lái)去除廢水中的金屬離子，這樣可以顯著地凈化高濃度電沉積金屬?gòu)U水的方法，處理的效率很高，同時(shí)便于易于回收。但這種方法的不足之處在于它不適合處理低濃度的金屬?gòu)U水，會(huì)增加其成本，經(jīng)濟(jì)效益較差，通常經(jīng)過(guò)電解后濃縮后效果更好。
對(duì)于高濃度電鍍廢水，可以考慮通過(guò)滲透過(guò)程進(jìn)行固結(jié)，在利用電解工藝進(jìn)行后續(xù)的處理，使凈化效率大大提高，從而節(jié)省了資金?，F(xiàn)在，在廢水處理的機(jī)械設(shè)備中，有一種新的處理系統(tǒng)，即高壓脈沖電凝系統(tǒng)，其在處理廢水、表面處理和電鍍混合廢水等方面具有很明顯的優(yōu)勢(shì)。